水性富鋅涂料的施工現場(chǎng) 水性無(wú)機富鋅涂料是以高模數硅酸鹽為粘結劑，以超細高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性涂料。
水性無(wú)機富鋅涂料的類(lèi)別：
新型建材水性無(wú)機富鋅涂料一般分為自固化無(wú)機富鋅和后固化無(wú)機富鋅兩類(lèi)。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是水性自固化無(wú)機富鋅涂料。后固化無(wú)機富鋅涂料漆膜干燥后，再?lài)娡肯×姿峄蚵然V溶液，施工工藝較為繁雜，漆膜較脆。主要防腐作用有：屏蔽作用、電化學(xué)防護、涂膜自修復和鈍化作用。
1. 屏蔽作用，富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產(chǎn)物
傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點(diǎn)接觸的形式來(lái)傳輸電子，并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點(diǎn)接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時(shí)的鋅粉的體積濃度遠遠超過(guò)了 CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構?，F在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時(shí)，更加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時(shí)，在涂層中形成了無(wú)數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時(shí)的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質(zhì)滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。
鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等，由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，填滿(mǎn)涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸，起著(zhù)物理屏蔽作用。同時(shí)這些腐蝕產(chǎn)物可 以使涂膜緊密的結合起來(lái)，增大電阻，減緩電化學(xué)腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會(huì )大大降低，其耐久性就會(huì )提高。
2. 犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉
鋅粒子之間，鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅電位比鐵更負，所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽(yáng)極，鐵則為陰極。在陽(yáng)極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不段得到電子，從而得到保護。
欲使涂膜導電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用，要求整個(gè)涂層必須有良好的導通性，使整個(gè)涂層與鋼鐵基材體系形成電化學(xué)回路，富鋅涂層才能起到電化學(xué)保護作用。
3. 涂膜的自修補作用
當涂膜上有部位被機械損傷后，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發(fā)生。
4. 鈍化作用
據了解，涂料對鋼材有著(zhù)良好的鈍化作用，涂料成膜過(guò)程中隨水分的蒸發(fā)，涂層的 PH 值發(fā)生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學(xué)保護的狀態(tài)，因此涂料對鋼材基材有著(zhù)良好的鈍化作用。 |
