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江西硅工業(yè)謀求循環(huán)經(jīng)濟綠色發(fā)展 |
來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2014-10-15 09:42:31 瀏覽次數: |
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?。ㄖ袊垠w技術(shù)網(wǎng)/栗潔瓊)近年來(lái),江西一些化工園區積極推進(jìn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,不斷延長(cháng)產(chǎn)業(yè)鏈,園區企業(yè)實(shí)現了集群發(fā)展與生態(tài)保護雙豐收。永修縣星火工業(yè)園區在硅產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展上頗為引人注目。
園區圍繞有機硅單體年產(chǎn)能50萬(wàn)噸、居亞洲第一的星火有機硅廠(chǎng)這一龍頭企業(yè),以資源的再利用為核心,著(zhù)力引進(jìn)上下游配套企業(yè),消化和處理有機硅單體副產(chǎn)品和廢料,園內基本形成了“資源——產(chǎn)品——再生資源”的循環(huán)模式。
園內卡博特公司和中國藍星化工新材料股份有限公司2004年合資組建的卡博特藍星化工(江西)有限公司就被稱(chēng)認為是江西循環(huán)經(jīng)濟綠色發(fā)展的典范。
“星火有機硅廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生易燃易爆易腐蝕,難以?xún)Υ娴母碑a(chǎn)物——一甲基三氯硅烷,卡博特藍星變廢為寶,‘吃’一甲基三氯硅烷再生產(chǎn)納米級氣相法二氧化硅,二氧化硅在生產(chǎn)過(guò)程中又會(huì )產(chǎn)生副產(chǎn)物鹽酸,它又成為星火有機硅廠(chǎng)生產(chǎn)硅橡膠和有機硅單體的原材料之一,兩家企業(yè)互相利用對方的副產(chǎn)物,實(shí)現了節約化生產(chǎn)。”卡博特藍星化工(江西)有限公司質(zhì)量運行部經(jīng)理譚輝説。
據悉,卡博特藍星每年大約消耗星火有機硅廠(chǎng)產(chǎn)生的1.8萬(wàn)噸的一甲基三氯硅烷,這接近于公司生產(chǎn)所需原料的60%。公司目前已形成了年産1.5萬(wàn)噸氣相二氧化硅規模,成為全球最大的氣相二氧化硅生差基地。
利用星火有機硅廠(chǎng)副產(chǎn)物實(shí)現發(fā)展壯大的企業(yè)不止卡博特公司,江西華聯(lián)有機硅有限公司用星火有機硅廠(chǎng)的DMC生產(chǎn)硅樹(shù)脂,江西星火化工有限公司也利用星火有機硅廠(chǎng)的DMC、硅油做原料生產(chǎn)硅橡膠。此外,虹潤化工、東方巨龍、鴻誠化工等用星火有機硅廠(chǎng)的液氯生產(chǎn)氯磺化聚乙烯、氯化石蠟等產(chǎn)品……企業(yè)之間已經(jīng)形成了完備的有機硅產(chǎn)業(yè)鏈條,結成了緊密的共生關(guān)系。
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