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| 麥飯石復合型發(fā)泡劑 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-11-04 20:56:20 瀏覽次數： |
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專(zhuān)利名稱(chēng)：麥飯石復合型發(fā)泡劑
專(zhuān)利持有人：許慶華
所屬行業(yè)：
內容摘要：本發(fā)明公開(kāi)了一種麥飯石復合型發(fā)泡劑，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，麥飯石復合型發(fā)泡劑由麥飯石粉、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉、過(guò)氧化氫、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰二乙醇胺、硅樹(shù)脂聚醚乳液、聚醚改性硅油和水組成；先將麥飯石復合型發(fā)泡劑膏狀物配料... |
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發(fā)明人：許慶華,袁欣,許盛英,袁長(cháng)兵,蔣文蘭
申請人：許慶華
申請號：CN201310230481.0
本發(fā)明公開(kāi)了一種麥飯石復合型發(fā)泡劑，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，麥飯石復合型發(fā)泡劑配料按重量百分比由下列組分組成：麥飯石復合型發(fā)泡劑膏狀物25～80％、過(guò)氧化氫2～35％、聚醚改性硅油0.001～5％和水1～45％；所述麥飯石復合型發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法：將麥飯石復合型發(fā)泡劑配料輸入高速攪拌機中進(jìn)行攪拌，攪拌機的速度控制在1400～1800轉/分鐘，攪拌時(shí)間控制在2～30分鐘，攪拌均勻后為麥飯石復合型發(fā)泡劑的成品；所述麥飯石復合型發(fā)泡劑膏狀物配料按重量百分比由下列組分組成：麥飯石粉15～55％、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉5～35％、十二烷基二甲基氧化胺0.01～25％、椰油酰二乙醇胺0.01～20％、硅樹(shù)脂聚醚乳液0.01～5％和水5～55％；所述麥飯石復合型發(fā)泡劑膏狀物的生產(chǎn)方法：將麥飯石復合型發(fā)泡劑膏狀物配料輸入低速攪拌機中攪拌，攪拌機的速度控制在600～800轉/分鐘，攪拌時(shí)間控制在2～20分鐘，攪拌均勻后為麥飯石復合型發(fā)泡劑膏狀物；所述麥飯石粉生產(chǎn)方法是：①將麥飯石輸入粉碎機中粉碎，顆粒細度≤5毫米；②將粉碎后的麥飯石輸送到回轉式烘干爐內進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為1～3小時(shí)，烘干溫度控制在70～110℃，烘干后的麥飯石含水量≤15％；③將烘干后的麥飯石輸入磨粉機中加工為麥飯石粉，麥飯石粉的顆粒細度≤0.074毫米；所述具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列組分組成：高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒濕調理劑10～35％、天然礦物吸附過(guò)濾劑5～20％、側柏葉2～15％、硅酸鋁纖維1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；所述具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的生產(chǎn)方法是：⑴將具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后輸入粉碎機中進(jìn)行粉碎，粉碎后的混合物顆粒細度小于0.5毫米；⑵將粉狀混合物加入浸泡陳腐池中用水進(jìn)行浸泡陳腐處理為半成品，浸泡陳腐時(shí)間控制在7～30天；⑶將半成品輸入真空擠出機中擠壓成圓柱形條狀物，圓柱形條狀物的直徑控制在2～10毫米；⑷將圓柱形條狀物輸入到水泥曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，晾曬后的圓柱形條狀物含水量小于15％；⑸將晾曬后的圓柱形條狀物輸入磨機中進(jìn)行磨粉為粉狀物，粉狀物的顆粒細度小于0.074毫米；所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉/分鐘的轉速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過(guò)高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ?1型旋轉粘度計進(jìn)行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值≥2200mPa·s的凹凸棒石粘土粉。
麥飯石復合型發(fā)泡劑具有發(fā)泡能力強、發(fā)泡倍數高、單位體積產(chǎn)泡量大、泡孔細膩均勻不易破碎、產(chǎn)品脫模速度快、表面光潔度好和產(chǎn)品后期強度高的特點(diǎn)。使用麥飯石復合型發(fā)泡劑生產(chǎn)的產(chǎn)品，不但有保溫、隔熱、隔音的效果，還有凈化空氣的功能；麥飯石復合型發(fā)泡劑適用于生產(chǎn)輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體和消音降噪產(chǎn)品。
http://roanjohns.com/uploadfile/2013/1104/20131104090225201.pdf
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