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| 高品質(zhì)碳化硅挑戰超硬材料磨拋領(lǐng)域 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-12-25 09:24:04 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/劉莉）立方碳化硅微粉又名β-SiC微粉，具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導電特性等優(yōu)良性能，被廣泛應用于電子、信息、精密加工技術(shù)、軍工、航空航天、高級耐火材料、特種陶瓷材料、高級磨削材料和和增強材料等領(lǐng)域。
β-Sic生產(chǎn)方式目前主要有三種：激光法、等離子法和固相合成法。前兩種工藝主要合成的是納米及亞微米粉末，且由于合成時(shí)間短，無(wú)法做到顆粒的真正致密，且顆粒純度相對不高；固相合成法的工藝方式較多，但都具有一定技術(shù)難度，目前國內較先進(jìn)的是陜西西科博爾生產(chǎn)的高純度、高密度、高結晶性、高均勻性的高端β-Sic微粉。
其在超硬材料磨拋領(lǐng)域的優(yōu)勢主要體現在以下三個(gè)方面：
1. 涂層耐磨領(lǐng)域
由于β-Sic具有金剛石結構，顆粒呈類(lèi)球形，具有超耐磨耐腐蝕，超導熱，低膨脹系數等特點(diǎn)，使其在特殊涂層中有著(zhù)良好的應用。將β-Sic超細粉鍍到普通材料上，其耐磨壽命會(huì )大幅提高，比如普通碳鋼的鉆頭鉆10mm鋼板，鉆1-2個(gè)孔便出現損壞情況，而涂有β-Sic的鉆頭性能可超過(guò)合金鉆頭，可以鉆20~50個(gè)孔。鋁合金活塞在汽缸中大量往復運動(dòng)，很容易磨損，涂覆β-Sic材料后能夠使活塞壽命提高30-50倍。
2. 精密研磨領(lǐng)域
作為精密研磨拋光材料，β-Sic比白剛玉和α-Sic研磨效率高很多，而且能大幅提高產(chǎn)品光潔度。目前市場(chǎng)上用金剛石做研磨拋光材料較多，其價(jià)格是β-Sic的幾十倍甚至幾百倍；但β-Sic在眾多領(lǐng)域中的研磨效果不亞于金剛石，甚至磨不銹鋼、硅片、玻璃的光潔度優(yōu)于金剛石，價(jià)格卻是金剛石的幾十分之一。
3. 不銹鋼研磨領(lǐng)域
用白剛玉做的油石、研磨盤(pán)廣泛用于不銹鋼類(lèi)研磨行業(yè)，其拋光性能相對較高，產(chǎn)品使用壽命短；而利用β-Sic做成的研磨材料(油石、研磨盤(pán)等)，具有光潔度高、磨削力強、壽命長(cháng)的優(yōu)勢。比如用白剛玉做的油石拋光軸承，用β-Sic做的油石替代后，光潔度能提高2-3個(gè)等級，產(chǎn)品壽命提高5-8倍，而且能大幅降低更換油石次數，從而減少勞動(dòng)強度、提高生產(chǎn)效率。β-Sic做的研磨膏、研磨液、高精密砂布砂帶等也有著(zhù)良好的應用前景。
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