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| 硅線(xiàn)石紅柱石藍晶石選礦技術(shù)簡(jiǎn)述 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-06-04 14:20:02 瀏覽次數： |
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藍晶石族礦物的選礦方法和工藝流程主要取決于礦物的嵌布特性。根據該類(lèi)礦物的嵌布特性，一般分為三種類(lèi)型：細粒嵌布型、粗粒嵌布型和混合嵌布型。
細粒嵌布型由于藍晶石族礦物的粒度差和密度差不大，故一般情況下不考慮重選，主要用浮選法。河北魏魯藍晶石和江蘇沭陽(yáng)藍晶石礦均屬細粒嵌布礦石，采用浮選法可獲得合格的藍晶石精礦產(chǎn)品。
粗粒嵌布型，包括粗粒和細粒結核狀礦石，常用的選礦工藝是重選或重浮聯(lián)合流程。如美國艾特浩藍晶石礦，首先將磨礦后的礦物分成粗細二個(gè)粒級，粗粒級（+65目）用搖床選別，細粒級（－65目）用浮選法回收。改工藝的最大特點(diǎn)是避免了粗粒藍晶石礦石的過(guò)粉碎，提高了回收率，同時(shí)也保證了精礦中+65目級別的比例。
混合嵌布型，包括不同比例粗粒嵌布和細粒嵌布二種類(lèi)型礦石。通常采用重—浮聯(lián)合工藝或分級—浮選工藝。河南隱山藍晶石礦即屬該類(lèi)型，選擇了磨礦—分級脫泥—浮選的工藝路線(xiàn)。該類(lèi)型藍晶石礦浮選過(guò)程中的主要影響因素是磨礦細度和分級脫泥效率。分級脫泥的作用是去除影響浮選效果的礦泥，同時(shí)提高入選礦石的品位。
① 浮選
浮選是藍晶石類(lèi)礦物的主要選礦方法，但一般需要與其他方法聯(lián)合選別才能達到工業(yè)指標要求。常采用重選脫泥后浮選或磁選后浮選。主要影響因素是磨礦細度、脫泥效果、藥劑制度和礦漿pH值。
磨礦細度：對于晶粒較粗的藍晶石類(lèi)礦物，－200目級別含量一般占30～40%，對于細粒嵌布型和混合型，－200目級別含量一般占70～90%
脫泥效果：由于礦泥質(zhì)量小、比表面積大、影響浮選的選擇性和消耗浮選藥劑等，因此必須先將礦泥脫除。脫泥作業(yè)一般要進(jìn)行2～3次，可在磨礦或擦洗之后采用螺旋分級機、滾筒篩、水力旋流器和水力分級機等分級脫泥設備。脫泥的粒度上限一般為20～30mm。
藥劑制度和礦漿pH值：浮選介質(zhì)一般為酸性或中性和弱堿性。在酸性介質(zhì)中浮選藍晶石可采用石油磺酸鈉作捕收劑，用量一般為500～1000g/t。其pH值可用硫酸調節，最佳pH值3.5～4.5；在中性或弱堿性礦漿中，最佳pH值6.0～8.0，捕收劑選用脂肪酸及其鹽類(lèi)，如油酸、氧化石蠟皂、葵酸等，抑制劑采用水玻璃、乳酸或蟻酸等。
② 重選
對于粗粒嵌布和混合嵌布型藍晶石類(lèi)礦物多采用重選法處理。采用的重選設備有搖床、風(fēng)力搖床、旋流器、重介質(zhì)旋流器等。
③ 磁選法是藍晶石選礦中不可缺少的手段，一般用于入選原料的準備作業(yè)，以便回收或脫除磁性產(chǎn)品，或者用于精礦再處理作業(yè)，以便脫除鐵雜質(zhì)等，提高精礦品位。
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