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| 膨潤土活化工藝簡(jiǎn)述 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-05-30 14:18:05 瀏覽次數： |
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天然膨潤土吸附能力較差，為提高其吸附性能必須進(jìn)行活化，以滿(mǎn)足食品、化工、環(huán)保、石油等應用領(lǐng)域的要求。經(jīng)活化后的膨潤土稱(chēng)為活性白土，顏色為灰白、粉紅或白色。產(chǎn)品種類(lèi)有粉狀活性白土和粒狀活性白土等，原則生產(chǎn)工藝基本相同，一般分為以下幾道工序：
① 原料準備
將膨潤土（一般為鈣基膨潤土）干燥至水分小于15%，去除夾石，粉碎至100～200目，已經(jīng)風(fēng)化的膨潤土不必粉碎。如含砂量大，需去除砂粒。
② 酸化
通常用鹽酸或硫酸活化，也可使用有機酸，對于含方解石的膨潤土，最好采用鹽酸活化。在膨潤土漿料中加入一定量的酸，加溫攪拌一定時(shí)間。影響活化效果的主要因素是酸的用量、礦漿濃度、活化時(shí)間、溫度以及攪拌條件等。酸的用量一般約為300～600㎏/1000㎏膨潤土；水土比通常為0.8～1：1，活化溫度50～100℃；反應時(shí)間視操作條件而定，一般為2～8小時(shí)；活化時(shí)需要不斷攪拌。
③ 洗滌
活化完畢，要多次洗滌直到洗液呈中性為止。由于膨潤土粒度細，不易沉降，為加速沉降，可加入適量高效絮凝劑。
④ 過(guò)濾
采用壓濾或真空吸濾工藝脫除洗滌后的活性白土漿液中的大部分水分。
⑤ 干燥
通常要求干燥后產(chǎn)品的水分小于8%。
⑥ 磨粉
一般使用雷蒙磨、振動(dòng)磨等將干燥后的活性白土磨細至200目。如果干燥后的產(chǎn)品為粉體產(chǎn)品，則可以不要再粉磨。
活性白土質(zhì)量指標主要有活性度、脫色率或脫色力、游離酸、粒度、水分、機械夾雜物等?；钚远确从沉丝山粨QH+和游離酸的量；脫色率反應了吸附作用的大小。目前對活性白土的脫色能力有二種表示方法，即脫色率和脫色力。
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