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銅是紫紅色的金屬，俗稱(chēng)“紫銅”、“紅銅”或“赤銅”，常說(shuō)的黃銅、青銅和白銅分別是銅與鋅、錫、鈷（鎳）的合金。銅稍硬、極堅韌、耐磨損，還有很好的延展性，導熱和導電性能較好。銅和它的一些合金有較好的耐腐蝕能力，在干燥的空氣里很穩定，但在潮濕的空氣里在其表面可以生成一層綠色的堿式碳酸銅，這叫銅綠。銅可溶于硝酸和熱濃硫酸，略溶于鹽酸，容易被堿侵蝕。在應用方面，銅是與人類(lèi)關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在中國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。
銅粉是粉末冶金的重要粉末原料，主要包括純銅粉和銅合金粉。純銅粉主要是以銅作為原材料的粉末，銅合金粉是銅和其他金屬的混合粉，其中銅粉為玫瑰紅或棕紅色的粉末。
電解銅粉是銅粉的一種，目前市場(chǎng)上的銅粉主要有電解銅粉和霧化銅粉兩大類(lèi)，分別是由電解法和霧化法制備而來(lái)。
電解銅粉主要是通過(guò)電解銅板的熔煉、電解、洗粉、真空干燥、分級而來(lái)的。電解銅粉純度高、粉末呈樹(shù)枝狀和比表面積大，然而，用電解法生產(chǎn)銅粉有著(zhù)嚴重污染環(huán)境和能耗高的缺點(diǎn)。值得一提的是，電解法生產(chǎn)歷史悠久，工藝成熟。我國于1958年開(kāi)始了銅粉的試制工作。當時(shí)進(jìn)行的是電解銅粉的生產(chǎn)試驗。60年代中期，電解銅粉試制獲得成功并投人小批量生產(chǎn)。70年代中期，我國建立了第一條電解銅粉的生產(chǎn)線(xiàn)。
霧化銅粉主要是通過(guò)電解銅塊的熔煉、霧化、氧化、烘干還原、破碎、抗氧化處理、篩分（分級）而來(lái)的。霧化銅粉呈不規則狀，擁有高純度、低氧、保存時(shí)間長(cháng)、填充性及成型性好、松裝密度及顆粒分布可調。霧化銅粉在應用方面完全可以替代電解銅粉。
銅粉的工業(yè)制備方法，一般是電解法、霧化法、還原法和機械研磨法，其中電解法是主流，即電解銅粉。電解法制備銅粉雖然工藝簡(jiǎn)單，但也存在能耗較大，制備出來(lái)的銅粉易被氧化等一些問(wèn)題。霧化法是利用高速的氣流或水流直接擊碎金屬來(lái)制取粉末，是銅粉的發(fā)展方向，但生產(chǎn)成本高、設備昂貴、過(guò)程復雜。無(wú)論在工藝、設備還是產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量， 中國同美國、德國等先進(jìn)國家都存在很大差距。值得一提的是，2007年，我國主要銅粉生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的銅粉品種結構基本是：電解銅粉占總產(chǎn)量的65%，霧化銅粉占30%，其余為氧化還原銅粉、化學(xué)還原銅粉等。
銅粉（電解銅粉）廣泛應用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學(xué)觸媒、過(guò)濾器、散熱管等機電零件和電子航空領(lǐng)域。具體來(lái)說(shuō)，銅粉制品包括粉末冶金零部件、含油軸承、摩擦材料、金剛石工具等傳統材料，以及電磁、電接觸材料、導熱材料等新型材料。
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