江蘇省連云港市東?？h，是我國著(zhù)名的“水晶之都”，也是全國聞名的硅材料產(chǎn)業(yè)基地。截至2022年，全縣硅產(chǎn)業(yè)企業(yè)超600家，規模以上企業(yè)102家，匯聚了全國85%的石英材料企業(yè)，硅產(chǎn)品加工業(yè)產(chǎn)值超160億元。
如今，東?？h的硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展形成了不同區域主攻不同技術(shù)方向的產(chǎn)業(yè)集聚態(tài)勢：高新區重點(diǎn)打造光伏產(chǎn)業(yè)集群和電子級高純硅微粉產(chǎn)業(yè)集群；開(kāi)發(fā)區重點(diǎn)打造石英新材料產(chǎn)業(yè)集群；鄉鎮工業(yè)集中區分別形成了熔融石英、石英玻璃管、照明燈具等特色石英產(chǎn)業(yè)集群。
一、橫跨70多年的“資源驅動(dòng)”產(chǎn)業(yè)強縣之路
上世紀50年代，東?？h發(fā)現了大量?jì)?yōu)質(zhì)的水晶與石英資源，之后迅速組建成立了地方國營(yíng)水晶礦和水晶廠(chǎng)，專(zhuān)門(mén)從事水晶開(kāi)采、收購、加工，是全縣最早的石英加工工礦企業(yè)。1958年，兩企業(yè)合并設立國營(yíng)東海105礦，以石英原礦的選礦、初級加工為主。背靠?jì)?yōu)質(zhì)的自然資源，東?？h走出了一條由資源驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強縣之路，培養了大量手工藝匠人，產(chǎn)品以其低廉的價(jià)格與高超的技藝馳名中外，東?？h中國水晶之鄉的名號正式打響。但當時(shí)的水晶產(chǎn)業(yè)多數還停留在礦石出口與水晶手工藝品的物理加工階段。
進(jìn)入八十年代，東海并不滿(mǎn)足于石英簡(jiǎn)單加工，試圖探尋更大規模市場(chǎng)，成立國營(yíng)石英制品總廠(chǎng)，率先從英國知名公司引進(jìn)連熔爐裝備，并不斷對裝備進(jìn)行技術(shù)改造，契合本土石英原料特性來(lái)制造石英玻璃管，邁出了由水晶產(chǎn)業(yè)到硅產(chǎn)業(yè)轉型的第一步。
與此同時(shí)，一批從事石英拉管行業(yè)的鄉鎮企業(yè)開(kāi)始在東海興起，構建了以石英砂、壓電石英晶體、硅微粉、石英管為核心的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，產(chǎn)品應用領(lǐng)域不斷拓展。
“十五”時(shí)期，伴隨個(gè)體私營(yíng)經(jīng)濟發(fā)展壯大，東海硅產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速成長(cháng)期，誕生了太平洋石英、福東石英、宏偉石英等一批國內具有較大影響力的企業(yè)，縣域支柱產(chǎn)業(yè)地位與作用逐漸顯現，產(chǎn)業(yè)集聚效應明顯增強。
截至2023年底，東?？h高純石英砂國內市場(chǎng)占有率85%以上，石英玻璃制品國內市場(chǎng)占有率95%以上，高端硅基粉體材料國內市場(chǎng)占有率60%以上。
二、石英礦90%以上依賴(lài)進(jìn)口，產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍在繼續
東?？h的水晶資源雖然優(yōu)質(zhì)且豐富，但可供開(kāi)采的部分不足總儲量的十分之一。由于技術(shù)的限制，截至目前東海地表已很難再開(kāi)采出石英礦石，全縣硅產(chǎn)業(yè)所需的礦石90%以上依賴(lài)進(jìn)口，高端產(chǎn)品背靠資源發(fā)展的優(yōu)勢難以為繼，但東?？h各企業(yè)的發(fā)展之路并未因此停滯不前。
長(cháng)期以來(lái)，國內高純石英砂市場(chǎng)一直被國外公司壟斷。2009年，太平洋石英率先突破高純石英砂提純技術(shù)難題，成為全球掌握光伏單晶坩堝內層高純砂量產(chǎn)技術(shù)的三家企業(yè)之一，成功實(shí)現高純石英砂產(chǎn)業(yè)化，并推動(dòng)東海涌現出神匯硅材料、海力源等一批高純石英砂生產(chǎn)企業(yè)。
太平洋石英2023年2023年實(shí)現營(yíng)業(yè)收入71.84億元，同比增長(cháng)258.46%，成為國內石英行業(yè)龍頭。弘揚石英累計獲得授權專(zhuān)利52項，其中發(fā)明專(zhuān)利34項，成為國內稀土摻雜功能石英玻璃領(lǐng)先企業(yè)；晶海洋“H代新型多晶硅片技術(shù)研發(fā)”等28個(gè)項目獲評“中國好技術(shù)”；太平洋“半導體及光通訊用超純石英砂產(chǎn)業(yè)化”等6個(gè)獲批省重大成果轉化項目；智疆航空自主研發(fā)的石英陶瓷型芯被用于航空發(fā)動(dòng)機空心葉片制造等尖端領(lǐng)域……。
截至2023年底，東?？h高純石英砂年產(chǎn)量50多萬(wàn)噸，牢牢占據國內市場(chǎng)份額的八成以上。在當地太平洋石英、海力源石英等龍頭公司的帶領(lǐng)下，東?？h逐步確立以高純石英砂為主導產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式，未來(lái)仍將持續促進(jìn)提純技術(shù)的攻關(guān)發(fā)展。
2017年，東?？h硅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng )新中心建設完成，并聯(lián)合南大、南工大、遼工大等高校，建成高純稀土、石英玻璃器件成型、硅化石墨、3D打印陶瓷4家實(shí)驗室，正式確立了東?？h硅產(chǎn)業(yè)“整合創(chuàng )新資源、以創(chuàng )新驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步”的發(fā)展方針。聚集了太平洋石英、弘揚石英、晶海洋半導體等，4家國家專(zhuān)精特新企業(yè)、72家國家高新技術(shù)企業(yè)的東?？h，用企業(yè)的自主創(chuàng )新逐漸取代了資源依賴(lài)，走出了一條獨特的可持續發(fā)展道路。
三、政府助力，解決酸洗難題
在東?？h硅產(chǎn)業(yè)如火如荼的創(chuàng )新發(fā)展背后，離不開(kāi)當地政府的大力扶持。東?？h政府在資金、土地、政策、人才招引、配套設施等方面全面著(zhù)力，力求最大程度地給縣內硅產(chǎn)業(yè)企業(yè)降低發(fā)展負擔，健全發(fā)展環(huán)境。
推動(dòng)原料供給“綠色化”。為解決石英企業(yè)原料供應和環(huán)保達標等問(wèn)題，東海投資新建石英砂深加工集中區，運用全流程綠色循環(huán)工藝，達到國家超低排放標準和環(huán)保要求，實(shí)現綠色化、無(wú)害化生產(chǎn)。
推動(dòng)能源供給“集約化”。一方面積極協(xié)調徐圩新區石化企業(yè)建設氫氣充裝站，確保存量企業(yè)和新上項目用氣充足供應；另一方面在政策允許范圍內，招引建設“公共能源綠島”項目，實(shí)現石英玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)能源集中供給、廢污集中處理、應急處置設施全覆蓋，提升產(chǎn)業(yè)本質(zhì)安全水平，壓降企業(yè)運營(yíng)成本。
四、聚焦“補鏈強鏈”，打造硅產(chǎn)業(yè)“六大鏈條”
當前，伴隨光伏、集成電路、航天軍工等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，硅作為不可或缺的基礎性材料，正迎來(lái)新一輪發(fā)展契機。
新機遇、新形勢下，東?？h立足硅產(chǎn)業(yè)特色優(yōu)勢，全力打造高純石英砂、石英玻璃、高純晶體硅、硅基粉體、硅基陶瓷、硅基復合材料等6條規?；?、鏈條化延伸、高端綠色化發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。
?。?）打造高純石英砂產(chǎn)業(yè)鏈。圍繞打造世界一流的高純石英砂產(chǎn)業(yè)基地，加快形成全球高純石英砂產(chǎn)業(yè)新地標。發(fā)揮東海企業(yè)在高純石英生產(chǎn)領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢，抓住市場(chǎng)機遇，迅速擴大產(chǎn)能規模，做大高純石英砂產(chǎn)業(yè)規模，到2025年產(chǎn)值達80億元。按照“原料多樣化、裝備智能化、產(chǎn)品高端化、工藝綠色化、安全本質(zhì)化”的原則，支持龍頭企業(yè)加快全球范圍內優(yōu)質(zhì)石英礦勘采、并購，加大石英提純技術(shù)的研發(fā)，加快工藝技術(shù)更新迭代，逐步擴大石英資源可利用范圍。
?。?）打造石英玻璃產(chǎn)業(yè)鏈。以打造全國石英玻璃產(chǎn)業(yè)新高地為目標，規劃建設石英玻璃加工產(chǎn)業(yè)園，著(zhù)力做大做強石英玻璃及精深加工產(chǎn)業(yè)，提高玻璃石英制品和電光源等產(chǎn)品生產(chǎn)規模，到2025年產(chǎn)值達130億元。不斷延伸發(fā)展集成電路、晶硅光伏、光電通信、特種光源、石油化工、航天軍工等領(lǐng)域高端石英玻璃制品。研發(fā)耐輻射、耐高溫特種石英玻璃及稀土摻雜功能石英玻璃器件。延伸發(fā)展合成石英，研發(fā)集成電路光掩膜石英玻璃基板、光學(xué)透鏡、光纖放大器、石英陀螺儀、光柵濾波器等高端石英玻璃器件。
?。?）打造高純晶體硅產(chǎn)業(yè)鏈。以晶硅光伏等產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)為支撐，著(zhù)力打造晶硅光伏新能源產(chǎn)業(yè)為主導的先進(jìn)制造業(yè)集群，引導光伏產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型，積極招引并整合硅料、鑄錠（拉晶）、切片、電池片、組件、發(fā)電應用等資源，著(zhù)力提升光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節技術(shù)水平和生產(chǎn)效率，壯大產(chǎn)業(yè)規模，到2025年產(chǎn)值達150億元。延伸發(fā)展光伏玻璃、EVA膠膜、光伏背板、支架等配套產(chǎn)品，壯大產(chǎn)業(yè)規模，進(jìn)一步完善東海光伏產(chǎn)業(yè)鏈結構。前瞻布局研發(fā)集成電路晶圓生長(cháng)用電子級多晶硅料、第三代集成電路SiC單晶襯底材料，力爭在硅基半導體材料領(lǐng)域取得突破。
?。?）打造硅基陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈。擴大硅基陶瓷生產(chǎn)規模，延伸后道產(chǎn)業(yè)鏈，擴大高性能石英陶瓷、碳化硅陶瓷等在民用及航天軍工等領(lǐng)域的規?；瘧?。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)動(dòng)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)協(xié)同和技術(shù)合作攻關(guān)，促進(jìn)創(chuàng )新成果產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)自主化、國際化、綠色化發(fā)展取得明顯進(jìn)展，到2025年產(chǎn)值達40億元。前瞻布局5G通信基站微波介質(zhì)陶瓷，燃氣輪機陶瓷部件、纖維增強型石英陶瓷天線(xiàn)罩、航天飛行器和火箭發(fā)動(dòng)機高性能精密陶瓷部件。
?。?）打造硅基粉體產(chǎn)業(yè)鏈。加快粉體裝備更新改造，推廣應用先進(jìn)制備工藝，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)動(dòng)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)協(xié)同，提高硅基粉體生產(chǎn)規模。到2025年產(chǎn)值達40億元。擴大高性能硅基粉體在集成電路先進(jìn)封裝、高端覆銅板、5G通信等領(lǐng)域的規?；瘧?。重點(diǎn)發(fā)展大規模集成電路裝低輻射、高流動(dòng)性球形硅微粉，進(jìn)一步拓展硅微粉在CCL覆銅板、涂料、橡膠、日化等行業(yè)應用。前瞻布局納米硅基粉體領(lǐng)域，研發(fā)高純超細硅基粉體制備工藝技術(shù)，滿(mǎn)足高性能功能陶瓷、結構陶瓷、高精度拋光等領(lǐng)域需求。
?。?）打造硅基復合材料及其他產(chǎn)業(yè)鏈。搶抓新一代高性能復合材料加快發(fā)展機遇，提高硅基復合材料生產(chǎn)規模，延伸后道產(chǎn)業(yè)鏈，擴大高性能硅基復合材料在民用及航天軍工等領(lǐng)域的規?；瘧?。到2025年產(chǎn)值達60億元。緊盯國內萬(wàn)億級鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，重點(diǎn)發(fā)展硅碳負極材料、鋰電池隔膜勃姆石涂層材料等。緊盯國家集成電路產(chǎn)業(yè)，發(fā)展晶圓CMP硅拋光液等關(guān)鍵配套材料。重點(diǎn)引進(jìn)和培育硅碳負極材料、隔膜涂層材料、碳硅復合纖維、二氧化硅氣凝膠等高性能先進(jìn)硅基復合材料生產(chǎn)企業(yè)。
整體來(lái)看，東?？h構建了國內以石英為主、門(mén)類(lèi)最全、規模最大的硅產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)業(yè)集聚型發(fā)展格局已初步形成。東?？h硅產(chǎn)業(yè)上游石英砂、石英玻璃、硅微粉等材料產(chǎn)業(yè)門(mén)類(lèi)齊全，技能專(zhuān)利、熟練工等硬實(shí)力要素配置完備，為該縣進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈的縱向延伸，發(fā)展中游產(chǎn)品制造，追求更高產(chǎn)品附加值的行動(dòng)方針打下了堅實(shí)的執行基礎。東?？h將會(huì )在未來(lái)積極補鏈強鏈，擴張產(chǎn)業(yè)邊界，深化產(chǎn)業(yè)合作，向國際一流水平的硅材料制造基地、世界石英加工中心的目標地位發(fā)起沖鋒。
資料來(lái)源：東海發(fā)布、南京卓遠資產(chǎn)管理有限公司
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