日前，隨著(zhù)自動(dòng)化鍋爐點(diǎn)燃升壓，山西山予鈣業(yè)有限責任公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸納米碳酸鈣智能化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)入試產(chǎn)調試階段。
　　
　　山予鈣業(yè)位于武鄉縣蟠洪工業(yè)園區，公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸納米碳酸鈣項目是山西省2019年新材料發(fā)展行動(dòng)計劃項目，也是國家工信部2020年度重大技術(shù)改造升級工程。該項目分二期建設，第一期5萬(wàn)噸生產(chǎn)項目投資1.2億元。自該項目啟動(dòng)以來(lái)，山予鈣業(yè)組成了北化集團高級工程師李洪偉領(lǐng)銜的技術(shù)研發(fā)團隊，積極開(kāi)展納米碳酸鈣生產(chǎn)領(lǐng)域的科研探索，先后取得了納米碳酸鈣干燥裝置、納米碳酸鈣生產(chǎn)用框式攪拌裝置、納米碳酸鈣生產(chǎn)用粉碎機、納米碳酸鈣生產(chǎn)用碳化塔冷卻系統、納米碳酸鈣增濃裝置、溜槽式微震篩等8項實(shí)用型專(zhuān)利證書(shū)，并全部運用在生產(chǎn)當中。
 

　　
　　山予鈣業(yè)納米碳酸鈣智能化生產(chǎn)線(xiàn)試產(chǎn)調試具有極大的挑戰性。隨著(zhù)鍋爐升壓，生石灰啟動(dòng)消化系統，將歷經(jīng)上料、煅燒、篩分、消化包裝等30多道工序。在試生產(chǎn)過(guò)程中，李洪偉帶領(lǐng)的技術(shù)研發(fā)團隊始終堅守在生產(chǎn)一線(xiàn)，對試生產(chǎn)方案、設備操作、工藝操作、安全操作等進(jìn)行了精心部署，現場(chǎng)解決了10多個(gè)突發(fā)問(wèn)題，確保了試生產(chǎn)順利進(jìn)行。
 

　　
　　山予鈣業(yè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸納米碳酸鈣智能化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)入試產(chǎn)階段，標志著(zhù)山予鈣業(yè)奮斗了18個(gè)月的年產(chǎn)5萬(wàn)噸納米碳酸鈣智能化生產(chǎn)線(xiàn)建設基本完成。李洪偉表示，目前技術(shù)研發(fā)團隊正針對試生產(chǎn)期間出現的問(wèn)題，收集試生產(chǎn)期間各工段的數據及各類(lèi)參數，進(jìn)行系統總結分析，并制定詳細整改方案，確保這條全新的智能化生產(chǎn)線(xiàn)早日達到設計產(chǎn)能。