氣流粉碎是利用高速氣流或過(guò)熱蒸汽的能量對固體物料進(jìn)行超細粉碎，而表面改性是根據應用需要有目的地改變粉體材料表面的物理化學(xué)性質(zhì)，實(shí)踐表明，在氣流粉碎的同時(shí)對顆粒進(jìn)行表面改性，可獲得具有良好改性效果的粉體材料，即所謂的氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)。
1、氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)的機理
氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)是將原來(lái)的氣流粉碎、表面改性?xún)刹阶叩墓に嚱Y合在一起，其作用機理如下：
?。?）氣流粉碎機的高湍流作用
由于高速對心碰撞氣流的沖擊和氣體膨脹產(chǎn)生高湍流作用，使粉碎室內顆粒間產(chǎn)生劇烈的碰撞，含改性劑的霧化微粒的氣流與物料顆粒得以充分的接觸以及結合能的轉移使改性劑包覆在顆粒表面成為可能。
?。?）機械力化學(xué)作用
在氣流粉碎的過(guò)程中，機械能一方面產(chǎn)生破碎、細化、微細化等直觀(guān)變化；與此同時(shí)，施加于物料的機械能，除部分用于顆粒細化外，還有一部分儲存在顆粒內部，引起顆粒的表面結構、表面成分、表面性質(zhì)、內部晶格缺陷、非晶質(zhì)化、游離基生成、電荷不平衡等系列變化，使顆粒表面的化學(xué)活性增強，從而不需要加熱也能發(fā)生一些化學(xué)反應。機械力化學(xué)效應在粉碎過(guò)程中如果不能被及時(shí)加以利用，則顆粒表面的化學(xué)活性會(huì )被空氣中的水分子或其他粒子所鈍化，因此在超細粉碎的同時(shí)進(jìn)行改性可以有效地利用機械力化學(xué)效應，促進(jìn)改性劑與顆粒表面發(fā)生化學(xué)反應，提高改性效果。
2、氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)的工藝流程
表面改性劑可以在粉體粉碎前的預處理時(shí)加入或在粉碎的過(guò)程中通過(guò)風(fēng)送系統或加料器噴灑加入。加入的位置有粉碎區、分級區和收集系統等，可根據需要選擇合適的加入方式。按照改性劑加入方式的不同，一體化工藝又可分為以下兩種工藝：
?。?）干混-粉碎改性工藝
首先在一定的溫度下，將物料與改性劑在混合設備中混合均勻，然后直接加入氣流粉碎機中粉碎，其主要工藝參數為粉碎壓力、進(jìn)料速度、分級速度和改性劑用量、改性溫度等。
該工藝操作簡(jiǎn)單，條件易于控制，在研究中比較常見(jiàn)。氣流粉碎機仍作為粉碎設備使用，一般為間歇操作。
?。?）氣流粉碎改性工藝
氣流粉碎改性工藝是將改性劑直接噴入氣流粉碎機中，與粉碎室中的粉碎顆粒直接接觸，達到表面改性的目的。需要一個(gè)改性劑添加裝置，一般情況下，此裝置以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將改性劑霧化噴入粉碎室，完成對粉體顆粒的改性。
與干混—粉碎改性工藝相比，該工藝具有流程簡(jiǎn)單，可以實(shí)現連續操作。
3、氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)的特點(diǎn)
?。?）氣流粉碎與包覆相結合，實(shí)現顆粒粉碎、改性與混合一體化，可減少固定資產(chǎn)投入，降低能耗，降低生產(chǎn)成本；
?。?）在超細粉碎的同時(shí)完成表面改性，可有效克服超細粉碎與表面改性?xún)煞N單元操作單獨完成時(shí)，改性劑與物料表面親和性差、附著(zhù)作用弱且不均勻的缺點(diǎn)。
?。?）利用超細粉碎過(guò)程中機械力化學(xué)效應對顆粒表面的激活作用，使新鮮表面和高活性點(diǎn)大量出現，從而增強顆粒表面的反應活性，使物料與改性劑的反應能力增強。
4、氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)應用案例
目前，氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)已在滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、硅灰石、酞箐染料、氧化鋅、氧化鋁、鈦白粉等功能粉體制備領(lǐng)域有所應用。
?。?）滑石粉
葉菁等用異丙基酞酸酯（NDZ-201）對滑石進(jìn)行改性氣流粉碎，改性粉碎后超細滑石粉的粒度為：d50=2.55μm，d97=7.11μm，且超細滑石粉對水的接觸角明顯提高，即疏水性增強，紅外光譜分析表明：改性劑NDZ-201已通過(guò)化學(xué)吸附的方式包覆在滑石顆粒表面。
?。?）碳酸鈣
蔡楚江等采用氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)處理碳酸鈣，在氣流粉碎的同時(shí)進(jìn)行表面改性處理，可提高重質(zhì)碳酸鈣粉體的出料速度，選擇最佳的粉碎與改性參數后，重質(zhì)碳酸鈣的粉碎出料速率提高了170%，并與液體石蠟具有良好的相容性。
?。?）納米氧化鋅
張治軍等利用氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)對納米氧化鋅粉體進(jìn)行了表面改性研究，結果表明，改性后粉體的二次粒徑明顯減小，解團聚效果明顯，產(chǎn)品具有良好的疏水性和親油性，在有機介質(zhì)中的分散性顯著(zhù)提高。
?。?）碳化硅
吳蕓等采用氣流粉碎-表面改性一體化技術(shù)制備碳化硅顆粒，當使用A-151硅烷偶聯(lián)劑作為改性劑時(shí)，選擇粉碎氣流溫度為60℃，改性劑用量為0.5%，碳化硅的出料速度最快，相比無(wú)改性劑時(shí)提高了19%，且改性效果良好。與預混合改性、粉碎后在輸送管道內改性和收集后改性相比，粉碎過(guò)程中同時(shí)改性，其出料速度較快，且能獲得與有機高分子材料有較好相容性的碳化硅顆粒，同時(shí)也簡(jiǎn)化了粉碎與表面改性的加工工藝。
?。?）二氧化硅
蔡楚江等研究了二氧化硅顆粒在氣流粉碎與表面改性處理一體化過(guò)程中改性劑種類(lèi)及改性劑用量對二氧化硅顆粒表面性質(zhì)的影響，實(shí)驗結果表明，當改性劑為KH-550，用量為0.48%時(shí)，二氧化硅顆粒的粉碎出料速度提高了2%；選用硅烷偶聯(lián)劑A-151和KH-550，在提高二氧化硅顆粒的出料速度同時(shí)，還可以獲得與有機基體有良好相容性的二氧化硅顆粒。
?。?）硅灰石
劉新海等以硅烷570對硅灰石進(jìn)行氣流粉碎-表面改性一體化處理，該工藝不但保持產(chǎn)品具有高的長(cháng)徑比，偶聯(lián)劑和表面活性劑的加入同時(shí)起到助磨作用，氣流粉碎系統處理量提高1.5倍以上，硅烷改性超細硅灰石粉體產(chǎn)品的平均長(cháng)徑為31.62µm，平均短徑為2.00µm，長(cháng)徑/短徑高達15.81。
時(shí)間：2019年3-5日，地點(diǎn)：江蘇 昆山
培訓內容：
（一）粉體的超細粉碎技術(shù)與設備
1. 超細粉碎技術(shù)原理
2. 超細粉碎技術(shù)裝備發(fā)展現狀與發(fā)展趨勢
3. 超細粉碎設備種類(lèi)及其應用
4. 超細粉碎設備選型方法
5. 超細粉碎工藝設計方法
6. 超細粉碎常見(jiàn)問(wèn)題剖析與解決方案
7. 交流互動(dòng)
?。ǘ┓垠w的精細分級技術(shù)與設備
1. 精細分級技術(shù)原理
2. 精細分級技術(shù)裝備發(fā)展現狀與發(fā)展趨勢
3. 精細分級設備種類(lèi)及其應用
4. 精細分級設備選型方法
5. 精細分級工藝設計方法
6. 精細分級常見(jiàn)問(wèn)題剖析與解決方案
7. 交流互動(dòng)
?。ㄈ┓垠w超細粉碎和分級過(guò)程中的性能表征與應用
1. 粉體各項性能指標的表征
2. 超細粉碎和分級對粉體結構及性能的影響
3. 超細粉碎和分級過(guò)程中粉體的理化特性控制及應用
4. 交流互動(dòng)
?。ㄋ模┕δ芊垠w的超細粉碎和分級
1. 熱敏性物料的超細粉碎和分級設備與應用
2. 塑性物料的超細粉碎和分級設備與應用
3. 高純粉體材料的超細粉碎和分級設備與應用
4. 針狀粉體的超細粉碎和分級設備與應用
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