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      破碎與粉磨
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      一文了解常見(jiàn)的7大類(lèi)超細粉碎設備!
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2019-07-10 17:07:41    瀏覽次數:
       
        對于超細粉碎來(lái)說(shuō),加工設備的選擇至關(guān)重要。不同種類(lèi)的粉碎設備適應于不同屬性的礦物,對硬度、原料粒度、濕度、產(chǎn)量等都有著(zhù)特定的對應性,同種設備不同的運轉參數也對產(chǎn)品的特性有著(zhù)決定性的影響。
        
        了解超細粉碎設備的工作原理、性能特點(diǎn)、適用范圍是正確選擇的基礎。目前,常見(jiàn)的超細粉碎設備有氣流磨、機械沖擊式超細粉碎機、攪拌球磨機、砂磨機、振動(dòng)磨、膠體磨、高壓射流式粉碎機、行星式球磨機、壓輥磨、環(huán)輥磨等。
        
        1、氣流磨
        
        氣流磨是最主要的超細粉碎設備之一,產(chǎn)品細度一般可達1-45μm,產(chǎn)量從每小時(shí)幾十公斤到幾噸。
        
        工作原理:
        利用高壓空氣、惰性氣體或者過(guò)熱蒸汽膨脹降溫加速來(lái)形成高速流場(chǎng),帶動(dòng)物料粒子在射流流場(chǎng)內互相沖撞、摩擦、剪切來(lái)實(shí)現物料細化的。常見(jiàn)的有扁平式、流化床逆向噴射式、循環(huán)管式、對噴式、靶式等幾種機型、數十種規格。
        
      扁平式氣流磨
      扁平式氣流磨
        
      流化床氣流磨
      流化床氣流磨

      循環(huán)管式氣流磨  
      循環(huán)管式氣流磨
        
        性能特點(diǎn):
        優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品具有粒度細、粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大、分散性好、粉碎升溫低等特點(diǎn);
        缺點(diǎn):設備制造成本高,一次性投資大,能耗高,粉體加工成本大等。
        
        適用范圍:
        非金屬礦:碳酸鈣、滑石、石英、膨潤土、高嶺土、石墨、硅灰石、白云石、蛇紋石、鋯英石、云母、重晶石等;
        精細陶瓷原料:碳化硅、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁、TiO2粉體、白炭黑、鈦酸鋇等;
        鋰電材料:鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸亞鐵鋰、三元材料、四氧化三鈷、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰等電池正極材料;
        精細磨料:碳化硅、氮化硼、石榴子石、剛玉等;
        阻燃材料:氫氧化鎂、氫氧化鋁等;
        特殊物料:低熔點(diǎn)、韌性、熱敏性、高硬度、易燃易爆物料等特殊物料;
        其他:稀土材料、稀有金屬、化工原料、粉劑農藥、顏料、食品、保健藥品等。
        
        2、機械沖擊式超細粉碎機
        機械沖擊式超細粉碎機是國內非金屬礦行業(yè)選用較多的超細粉碎設備,產(chǎn)品細度一般可達到d97=10μm,即所謂的1250目,配以高性能的精細分級機后可以生產(chǎn)d97=5-7μm的超細粉體產(chǎn)品。
        
        工作原理:
        利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉體(棒、錘、葉片等),對給料加以激烈的沖擊,使其與固定體或顆粒之間沖擊碰撞,以較強大的力量使顆粒粉碎的超細磨礦設備,具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用。
        
        性能特點(diǎn):
        優(yōu)點(diǎn):粉碎效率高,粉碎比大,易于調節粉碎粒度,應用范圍廣,結構簡(jiǎn)單,運轉穩定,機械安裝占地面積小,可進(jìn)行連續、閉路粉碎等,適合于中、軟硬度物料的粉碎。
        缺點(diǎn):存在磨損和發(fā)熱問(wèn)題,對熱敏性物質(zhì)的粉碎要注意采取適宜措施。
        
        適用范圍:
        應用于煤系高嶺土、方解石、大理石、白堊、滑石、葉蠟石、云母、石墨、硅灰石、膨潤土、硅藻土等中等硬度以下非金屬礦以及化工原料、顏料、農藥等的超細粉碎加工。
        
        3、攪拌球磨機
        
        攪拌球磨機是指由一個(gè)靜置的內填研磨介質(zhì)的筒體和一個(gè)旋轉攪拌器構成的一類(lèi)超細研磨設備,產(chǎn)品細度最細可達1μm以下。
        
        工作原理:
        通過(guò)攪拌器攪動(dòng)研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規則運動(dòng),對物料施加撞擊或沖擊、剪切、摩擦等作用使物料粉碎,包括間歇式攪拌磨、連續式攪拌磨、螺旋攪拌磨、塔式磨、研磨剝片機等。

       
      間歇式攪拌磨、連續式攪拌磨、螺旋攪拌磨、塔式磨、研磨剝片機等
        
        性能特點(diǎn):
        采用高轉速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸,獲得了極高的功率密度,使細物料研磨時(shí)間大大縮短,是超微粉碎機中能量利用率最高,很有發(fā)展前途的設備。大規模應用有處理量小和磨損成本高兩大難題。
        
        適用范圍:
        適用于高嶺土、滑石、云母、碳酸鈣、硅灰石、鋯砂等非金屬礦、顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品等的超細粉碎加工。
        
        4、砂磨機
        砂磨機是另一種形式的攪拌磨礦機,因最初使用天然砂和玻璃珠做研磨介質(zhì)而得名,可分為敞開(kāi)型和密閉型兩類(lèi),每種又可分為立式和臥式兩種。
        
        工作原理:
        利用泵將預先在漿料桶內經(jīng)高速攪拌混合的漿料輸入密閉的研磨腔體內,與高速轉動(dòng)的研磨介質(zhì)接觸,從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦和剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。

       
      砂磨機
        
        性能特點(diǎn):
        砂磨機具有高效分散和較強的粉碎作用,研磨能量密集,生產(chǎn)效率高,但小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。
        
        適用范圍:
        適用于冶金、非金屬礦、油墨、涂料、化工、陶瓷和新材料等中低硬度物料的超細粉碎加工。對鋯英砂、磨料等高硬度物料粉碎效果一般。
        
        5、振動(dòng)磨
        振動(dòng)磨是利用研磨介質(zhì)(球形或棒狀)在作高頻振動(dòng)的筒體內對物料進(jìn)行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細磨與超細磨設備,可加工平均粒度1μm甚至小于1μm的超細粉產(chǎn)品,對于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級產(chǎn)品。
        
        工作原理:用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),運轉時(shí)通過(guò)介質(zhì)和物料的起振動(dòng),將物料進(jìn)行粉碎。按其振動(dòng)特點(diǎn)可分為慣性式、偏旋式;按筒體數目可分為單筒式和多筒式;按操作方式又可分為間歇式和連續式;可用于干式粉碎,也可用于濕式粉碎。

       
      振動(dòng)磨
        
        性能特點(diǎn):
        與旋轉筒式球磨機相比,振動(dòng)磨具有研磨介質(zhì)充填率高、研磨強度大、粉碎效率高、處理量較同容量球磨機大10倍以上,而且結構簡(jiǎn)單、操作靈活方便;通過(guò)調節振動(dòng)的振幅、振動(dòng)頻率、介質(zhì)類(lèi)型、配比和介質(zhì)直徑等可加工多種不同粒度和粒度分布的產(chǎn)品,包括用于粗磨、細磨和超細磨。但大規格振動(dòng)磨對于機械零件(彈簧、軸承等)的機械強度要求較高。
        
        適用范圍:
        適用于重晶石、透閃石、高嶺土、煤粉、石墨、鐵電材料(如鈦酸鎂)等非金屬礦物、精細陶瓷原料、化工原料、顏料等的超細粉碎加工。
        
        6、膠體磨
        
        膠體磨是濕式超微粒加工的新型設備,適用于各類(lèi)乳化、分散、粉碎、研磨,處理后的產(chǎn)品粒徑可達幾微米至1微米以下。
        
        工作原理:
        
        利用一對固定磨子(定子)和高速旋轉磨體(轉子)的相對運動(dòng)產(chǎn)生強烈的剪切(液流剪切作用)、摩擦、沖擊等力。被處理的漿料通過(guò)兩磨體之間的微小間隙,在上述諸力及高頻振動(dòng)的作用下,被有效地粉碎、分散、混合、乳化、微?;?。按其結構,可分為盤(pán)式、錘式及透平式和孔口式等類(lèi)型。

       
      膠體磨
        
        性能特點(diǎn):
       ?。?)可在較短時(shí)間內對顆粒、聚合體或懸浮液等進(jìn)行粉碎、分散、均勻棍合、乳化處理。
       ?。?)由于兩磨體間隙可調(最小可達lμm以下),因此,容易控制產(chǎn)品粒度。
       ?。?)結構簡(jiǎn)單、操作維護方便、占地面積小。
       ?。?)由于固定磨體和高速旋轉磨體的間隙極小,因此加工精度高。
        
        適用范圍:
        適用于食品(果醬、果汁、蛋白質(zhì)、乳制品、飲料等)、制藥(制漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑等)、日用化工(牙膏、化妝品、洗滌劑等)、化工(顏料、涂料潤滑油催化劑等)、乳化瀝青、煤炭浮選劑、陶瓷釉料、炸藥等的超細粉碎加工。
        
        7、高壓射流式粉碎機
        該類(lèi)設備是利用高壓射流的強大沖擊力和壓力突然降低后的穴蝕效應,使物料因沖擊和爆裂作用而被粉碎,產(chǎn)品平均粒度可在1-20μm范圍內調節。
        
        工作原理:
        將干燥無(wú)油的壓縮空氣加速成超音速氣流,該氣流攜帶物料作高速運動(dòng),使物料相互碰撞、摩擦而粉碎,未達到粒度要求的粉料由分級器返回到粉碎室繼續粉碎。
        
        性能特點(diǎn):
        氣流與物料分路進(jìn)入粉碎室,故噴嘴和粉碎室磨損小。
        
        適用范圍:
        適用于中等硬度以下物料,如高嶺土、云母、伊利石等的濕式超細粉碎或剝片,以及化工原料、保健食品等的超細粉碎加工。
        
        8、其他
        壓輥磨、環(huán)輥磨都是利用料層擠壓粉碎技術(shù)來(lái)實(shí)現物料的超細粉碎,即物料在高壓下產(chǎn)生應力集中引起裂縫并擴展,繼而產(chǎn)生眾多微裂紋,形成表面裂紋最終達到物料破碎。
        
        高壓料層粉碎避免了在機械破碎時(shí)所產(chǎn)生的大量飛濺殘片所帶走的破碎能量的浪費,并使能耗降低甚多,但同時(shí)磨環(huán)、磨輥的磨損量也很大,對一些要求粉碎后物料含鐵量有要求的物料則不太適合,而且由于這種粉碎方式的特點(diǎn),也不適合于粘性較大物料的超細粉碎。

       

      時(shí)間:2019年3-5日,地點(diǎn):江蘇 昆山


        培訓內容:

        (一)粉體的超細粉碎技術(shù)與設備   
        1. 超細粉碎技術(shù)原理
        2. 超細粉碎技術(shù)裝備發(fā)展現狀與發(fā)展趨勢
        3. 超細粉碎設備種類(lèi)及其應用
        4. 超細粉碎設備選型方法
        5. 超細粉碎工藝設計方法
        6. 超細粉碎常見(jiàn)問(wèn)題剖析與解決方案
        7. 交流互動(dòng)

       ?。ǘ┓垠w的精細分級技術(shù)與設備
        1. 精細分級技術(shù)原理
        2. 精細分級技術(shù)裝備發(fā)展現狀與發(fā)展趨勢
        3. 精細分級設備種類(lèi)及其應用
        4. 精細分級設備選型方法
        5. 精細分級工藝設計方法
        6. 精細分級常見(jiàn)問(wèn)題剖析與解決方案
        7. 交流互動(dòng)

       ?。ㄈ┓垠w超細粉碎和分級過(guò)程中的性能表征與應用
        1. 粉體各項性能指標的表征
        2. 超細粉碎和分級對粉體結構及性能的影響
        3. 超細粉碎和分級過(guò)程中粉體的理化特性控制及應用
        4. 交流互動(dòng)

       ?。ㄋ模┕δ芊垠w的超細粉碎和分級
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       ?。ㄎ澹﹨⒂^(guān)考察
        參觀(guān)江蘇密友粉體新裝備制造有限公司

       

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      2019年粉體表面改性技術(shù)高級研修班
       

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