我國高嶺土礦儲量豐富、品質(zhì)優(yōu)良，但產(chǎn)品一般以中、低檔為主，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相當少。在國內對優(yōu)質(zhì)高嶺土需求日益增長(cháng)的情況下，大力發(fā)展選礦提純、超細化、表面改性、納米復合等高附加值利用與加工技術(shù)就成了當務(wù)之急。
1、選礦提純
白度是衡量高嶺土產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一，為了去除高嶺土原礦中的鐵、鈦礦物及有機質(zhì)等著(zhù)色物，提高其白度，必須要對其進(jìn)行選礦提純。
物理法主要有磁選法、浮選法、選擇性絮凝等方法；化學(xué)法有氧化法、還原法、氧化-還原聯(lián)合法、酸浸法、螯合劑劑強化處理法、微生物浸出法等。
2、超細化
高新技術(shù)領(lǐng)域的應用一般要求高嶺土顆粒的粒度特別小甚至達到納米級范圍。近幾年，國內、外對高檔次尤其是“雙90”高嶺土產(chǎn)品（白度≥90％、細度-2um含量≥90％）的超細技術(shù)基本上趨于成熟。
高嶺土超微細化的方法主要有干法超細化、濕法超細化、干濕混合法與納米化法四種。
其中，高嶺土納米化技術(shù)是通過(guò)插層、剝片及表面處理等工藝制備的高嶺石晶片厚度在1-100nm范圍內的粉體材料，其晶片厚度是指分散后相互分離的單個(gè)高嶺石晶體薄片的厚度，而插層法是目前最有希望也是最有效的制備納米級高嶺土的技術(shù)。
3、表面改性
高嶺土粉體經(jīng)過(guò)表面改性后，能達到疏水、降低表面能、改善其分散性和與高聚物基料的兼容性，以提高塑料、橡膠等高聚物基復合材料綜合性能。
常用的表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、有機硅（油）或硅樹(shù)脂、表面活性劑及有機酸等，其中硅烷偶聯(lián)劑是高嶺土填料最常用和最有效的表面改性劑。表面化學(xué)改性主要是采用預處理法，工藝方法一般有3種：濕法、半干法和干法。
4、納米復合
納米復合材料是指分散相尺寸有一維在納米量級（1-100nm）的復合材料。層狀硅酸鹽本身就是“天然的納米”結構，這種層狀結構是設計制備聚合物-層狀硅酸鹽納米復合材料（PLS）的基礎，由此得到的納米復合材料性能比基體高分子大大提高。
目前報道的利用高嶺土進(jìn)行插層聚合的有環(huán)氧樹(shù)脂-高嶺土納米粘土復合材料、聚烯烴-高嶺土納米復合材料和丁苯橡膠-高嶺土納米復合材料等，并取得了許多新的進(jìn)展。
除此之外，高嶺土還有其他高附加值利用途徑嗎？是否還有其他研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)？
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