我國3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展階段已從概念導入期步入快速發(fā)展期，相關(guān)工藝技術(shù)實(shí)現突破，具體應用也加速落地。但我國在原材料方面仍然依賴(lài)進(jìn)口，制約了國內增材制造技術(shù)的發(fā)展。因此，未來(lái)要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)合作，加強生產(chǎn)企業(yè)和用戶(hù)需求對接，并在重點(diǎn)領(lǐng)域加強推廣應用，著(zhù)力提升社會(huì )公眾對3D打印的認知與認可。
在5月11日舉行的AMCC2017(2017中國增材制造大會(huì )暨展覽會(huì ))新聞發(fā)布會(huì )上，中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長(cháng)、中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書(shū)長(cháng)王鵬表示，我國增材制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)建成了較為完善的產(chǎn)業(yè)體系，整體技術(shù)水平明顯提高，部分制造工藝裝備接近或達到國際先進(jìn)水平，正從概念導入期步入快速發(fā)展期。 據中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統計，2016年我國增材制造產(chǎn)業(yè)規模已達80億元，產(chǎn)業(yè)規模實(shí)現較快增長(cháng)。工信部裝備工業(yè)司機械處處長(cháng)佘偉珍透露說(shuō)，“全球的增材制造產(chǎn)業(yè)都處于起步階段，中國還要在材料、裝備、工藝、應用等方面加大培育力度，完善產(chǎn)業(yè)政策體系。工信部正在抓緊編制《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計劃(2017-2020年)》，并將盡快出臺征求意見(jiàn)稿”。
工藝技術(shù)實(shí)現突破
剛剛試飛成功的C919為了減重，首次成功應用了專(zhuān)利3D打印鈦合金零件。增材制造又名3D打印，“作為一種新型制造技術(shù)，3D打印與互聯(lián)網(wǎng)融合后，將給制造業(yè)帶來(lái)變革性的影響”。杭州先臨三維科技股份有限公司執行總裁、董事會(huì )秘書(shū)黃賢清說(shuō)。
目前，我國增材制造工藝技術(shù)水平加速提升，一批工藝裝備、關(guān)鍵零部件、軟件系統實(shí)現突破。比如，湖南華曙高科技有限公司開(kāi)發(fā)出全球首款開(kāi)源一體化工業(yè)級3D打印智能控制系統;易博三維研制出國內首臺微型金屬桌面增材制造裝備;佛山峰華卓立新開(kāi)發(fā)出的陣列噴嘴全自動(dòng)砂型增材制造機，打印的砂型各項參數接近國外水平;中航邁特研發(fā)的真空感應氣霧化制粉爐突破國外技術(shù)封鎖，并形成年產(chǎn)10臺(套)的制備能力。
不僅如此，增材制造的行業(yè)應用也在不斷拓展深化。目前，航空航天、汽車(chē)、機械裝備等領(lǐng)域零部件模具開(kāi)發(fā)成效顯著(zhù)，例如華科三維為玉柴的新產(chǎn)品六缸四氣門(mén)發(fā)動(dòng)機研發(fā)制作砂型，使其鑄件制造周期由原來(lái)的5個(gè)月-6個(gè)月縮短至20天以?xún)取?醫學(xué)應用領(lǐng)域的探索方興未艾。據介紹，目前國內的3D打印牙齒、骨骼修復技術(shù)已經(jīng)成熟，并在各大骨科醫院、口腔醫院快速普及，華曙高科與醫療機構合作已經(jīng)成功實(shí)施術(shù)前規劃、手術(shù)模擬等患者輔助臨床治療500多例，相關(guān)應用技術(shù)已處于國內領(lǐng)先水平。廣州邁普應用3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)的硬腦膜產(chǎn)品—“睿膜”已獲得美國FDA、國家食品藥品監督管理總局、歐盟CE的批準，目前已應用于近萬(wàn)名患者的腦膜修復手術(shù)。
產(chǎn)業(yè)應用落地開(kāi)花
“在國家政策的推動(dòng)下，我國增材制造產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)展，已經(jīng)從研發(fā)轉入產(chǎn)業(yè)化應用。”王鵬說(shuō)。
目前，我國增材制造已涌現出杭州先臨三維科技股份有限公司、西安鉑力特激光成形技術(shù)有限公司、湖南華曙高科技有限責任公司、鑫精合激光科技發(fā)展(北京)有限公司、青島三迪時(shí)空網(wǎng)絡(luò )科技有限公司等具有一定競爭力的裝備制造和服務(wù)企業(yè)，以及渭南高新區3D打印產(chǎn)業(yè)培育基地、安徽春谷3D打印智能裝備產(chǎn)業(yè)園等產(chǎn)業(yè)集聚區。 “總體上看，我國增材制造產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程明顯加速，基本形成了以環(huán)渤海地區、長(cháng)三角地區、珠三角地區為核心，以中西部地區為紐帶的產(chǎn)業(yè)空間發(fā)展格局。”工信部賽迪研究院裝備工業(yè)研究所所長(cháng)左世全告訴《經(jīng)濟日報》記者。
目前，北京、陜西、廣東、湖北、上海等地基本形成產(chǎn)品設計、專(zhuān)用材料、關(guān)鍵器件、裝備、工業(yè)應用等各個(gè)環(huán)節的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭良好。據統計，2015年，廣東省從事增材制造業(yè)務(wù)的企業(yè)超過(guò)400家，實(shí)現產(chǎn)值近30億元。截至2015年，陜西省增材制造產(chǎn)業(yè)規模達到8億元，申請的增材制造領(lǐng)域發(fā)明專(zhuān)利已達1000余件，占全國專(zhuān)利數量50%以上。北京市從事增材制造技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)的企業(yè)達70家以上，2016年實(shí)現銷(xiāo)售收入約5億元。湖北省已擁有增材制造相關(guān)企業(yè)和研究機構幾十家，2015年產(chǎn)值超過(guò)5億元。
應用推廣待加強
左世全表示，3D打印技術(shù)集合了大規模生產(chǎn)和手工生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現高效率、低成本的生產(chǎn)方式，代表著(zhù)未來(lái)智能制造的方向。3D打印技術(shù)在消費電子業(yè)、航空業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、生物醫學(xué)以及個(gè)性化消費品等領(lǐng)域的商業(yè)化應用，將大大提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精度，同時(shí)起到節材節能的良好效果。
“增材制造的應用是制約行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸之一。”王鵬坦言，目前國內消費市場(chǎng)對增材制造的認識還不足。同時(shí)，由于工業(yè)級增材制造設備的昂貴成本和維護費用，使中小企業(yè)望而卻步，還需要較長(cháng)時(shí)間的市場(chǎng)培育。
此外，左世全還指出，目前我國只開(kāi)發(fā)出鈦合金、高強鋼等30余種金屬和非金屬材料，而且金屬材料成形品的物理性能不穩定，鎳基合金、鈷鉻合金、光敏樹(shù)脂、耐高溫高強度工程塑料等尚不具備批量生產(chǎn)能力。部分材料還基本依賴(lài)進(jìn)口，但國外材料價(jià)格高昂，壟斷性強，制約了我國增材制造技術(shù)的推廣應用。當前我國增材制造應用主要集中在航空航天、軍工等壟斷性行業(yè)以及醫療等高壁壘性領(lǐng)域。
左世全建議，要開(kāi)展分領(lǐng)域的技術(shù)、產(chǎn)業(yè)、應用領(lǐng)域的研討會(huì )和對接會(huì )，搭建產(chǎn)業(yè)與政府、產(chǎn)業(yè)鏈上下游的對接通道，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)合作，加強生產(chǎn)企業(yè)和用戶(hù)需求對接，加快技術(shù)的推廣應用。
“7月份將在杭州舉辦的AMCC2017展覽，規模預計為20000平方米，屆時(shí)會(huì )有近300家增材制造相關(guān)企業(yè)集中亮相，有600多家來(lái)自航空航天、機械等重點(diǎn)應用領(lǐng)域的用戶(hù)單位蒞臨現場(chǎng)合作洽談。這是一個(gè)推廣增材制造應用的好平臺。”王鵬說(shuō)。
據了解，展會(huì )主辦方還將聯(lián)合相關(guān)政府主管部門(mén)舉辦《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計劃(2017-2020年)》編制意見(jiàn)征詢(xún)會(huì )，并召開(kāi)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會(huì )員大會(huì )、《中國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告(2017)》報告發(fā)布等多元化配套活動(dòng)。 王鵬表示，中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟將選擇醫療、教育、模具等重點(diǎn)領(lǐng)域加強推廣應用，并著(zhù)力提升社會(huì )公眾對增材制造的認知與認可。聯(lián)盟還將組織研究并發(fā)布“增材制造技術(shù)路線(xiàn)圖”，為行業(yè)和企業(yè)提供參考。
資料來(lái)源：經(jīng)濟日報
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