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國內首次實(shí)現全封閉移動(dòng)式碳化硅冶煉技術(shù) |
來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2017-09-28 09:16:58 瀏覽次數: |
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9月14日,“全封閉移動(dòng)式碳化硅冶煉爐窯技術(shù)”通過(guò)了中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )的科技成果鑒定。這是國內首次實(shí)現碳化硅封閉冶煉的技術(shù),成功解決了原始冶煉過(guò)程中爐氣點(diǎn)燃外排不環(huán)保、不節能、對從業(yè)人員危害大等難題。
該項目是國內首個(gè)實(shí)現碳化硅封閉冶煉,解決了碳化硅在冶煉過(guò)程中爐氣不能回收的難題,通過(guò)回收爐氣送至電站做功發(fā)電降低碳化硅生產(chǎn)成本。解決了原始冶煉過(guò)程中爐氣點(diǎn)燃外排不環(huán)保、不節能、對從業(yè)人員危害大等難題。該技術(shù)中,利用氮氣置換封閉空間內的氧氣,通過(guò)各種儀表隨時(shí)監測爐氣從產(chǎn)生、輸送、燃燒全過(guò)程,確保各環(huán)節的安全性,形成了獨特的技術(shù)體系,適合工業(yè)化連續生產(chǎn)。
在國內首次將碳化硅冶煉爐密閉在封閉的窯體內,利用氮氣首先排除窯體內的氧氣,通電后產(chǎn)生的爐氣經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌凈化,利用羅茨風(fēng)機正壓輸送到自備電站做功發(fā)電。供電鋁排設置在地下通廊內,避免高空管線(xiàn)維護困難,影響行車(chē)運行。該項技術(shù)簡(jiǎn)單易行,特別是冬季時(shí),原始裸燒工藝受室外氣溫影響,保溫效果差,爐產(chǎn)相對降低,在使用了“全封閉移動(dòng)式碳化硅冶煉爐窯”后可減少熱損失,產(chǎn)量相對提高。通過(guò)反復實(shí)踐,生產(chǎn)出的綠碳化硅純度達到98.5%以上,黑碳化硅一級品達到97.5%以上,符合國家相關(guān)標準,技術(shù)先進(jìn),工藝合理。
據了解,這項技術(shù)降低了碳化硅生產(chǎn)能電耗約20-25%,降低生產(chǎn)成本400-500元/噸,改善了生產(chǎn)環(huán)境,實(shí)現了節能環(huán)保。在移動(dòng)式回收裝置、裝置的密封、自控與防爆、安全及通用性方面實(shí)現了技術(shù)創(chuàng )新。目前,各種儀表應用在冶煉過(guò)程中,時(shí)時(shí)監測爐氣產(chǎn)生、輸送、燃燒的全過(guò)程,確保各環(huán)節的安全性,現已形成了獨特的技術(shù)體系。
資料來(lái)源:央廣網(wǎng)
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