多晶硅企業(yè)和光纖預制棒、光纖企業(yè)能形成循環(huán)經(jīng)濟合作模式嗎？位于青海西寧經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區東川工業(yè)園區內的青海中利光纖技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中利光纖）與亞洲硅業(yè)（青海）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)亞洲硅業(yè)）就打造了循環(huán)經(jīng)濟合作模式。
中利光纖是一家集研發(fā)、生產(chǎn)光纖預制棒和光纖于一體的企業(yè)。據悉，一根40公斤的光纖棒經(jīng)歷從芯棒沉積、芯棒燒結、外包沉積、外包燒結的工序，可以拉伸成2000公里的光纖。
中利光纖副總經(jīng)理賀秀才稱(chēng)，落戶(hù)青海一為招商環(huán)境，更重要的是因為亞洲硅業(yè)(青海)有限公司在這里。
據了解，光纖生產(chǎn)的主要原料是四氯化硅，正是一墻之隔的亞洲硅業(yè)生產(chǎn)多晶硅過(guò)程中產(chǎn)生的產(chǎn)品，將其四氯化硅及其他三種氣體超高提純后，通過(guò)這些管道直接輸送到青海中利用來(lái)生產(chǎn)光纖，實(shí)現了新材料與新能源兩大產(chǎn)業(yè)間的循環(huán)化發(fā)展，這也是國內光纖產(chǎn)業(yè)中第一家實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟模式的典型案例。
中利光纖副總經(jīng)理賀秀才稱(chēng)說(shuō)，其工程二期正在試生產(chǎn)中，三期工程今年年底上馬，屆時(shí)能消耗8000噸四氯化硅，生產(chǎn)原料完全實(shí)現就地取材，這一舉措充分體現了綠色發(fā)展，循環(huán)利用，同時(shí)，還改善和提高了廢氣廢水處理能力，目前做到了廢水零排放。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為提高經(jīng)濟效益的重要途徑，將提高資源綜合利用水平作為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益和競爭力的有效措施。
資料來(lái)源：電纜網(wǎng)
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