中國地質(zhì)調查局地調項目——鐵礦尾礦資源化利用取得突破性進(jìn)展，由多家科研單位聯(lián)手開(kāi)發(fā)的“預氧化-蓄熱還原-再氧化”多段懸浮焙燒新技術(shù)讓困擾礦山企業(yè)多年的尾礦起死回生，實(shí)現了資源化利用。
東北大學(xué)韓躍新教授的團隊在中國地質(zhì)調查局地調項目、教育部重大創(chuàng )新項目的支持下，聯(lián)合沈陽(yáng)鑫博工業(yè)技術(shù)股份有限公司和中國地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所，針對復雜難選鐵礦礦物組成復雜、共生關(guān)系密切、含鐵礦物種類(lèi)多的特點(diǎn)，將礦物加工、冶金和流體力學(xué)等多學(xué)科有機結合，創(chuàng )造性地提出了采用“預氧化-蓄熱還原-再氧化”多段懸浮焙燒新技術(shù)。
據了解，懸浮磁化焙燒（Suspension Roasting）是一種流態(tài)化焙燒，是一個(gè)將粉體物料在懸浮狀態(tài)下加熱到一定溫度后通入還原氣體使物料中的赤鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦還原為磁鐵礦的過(guò)程，焙燒物料經(jīng)磁選可獲得高品質(zhì)鐵精礦。結合鞍鋼東部尾礦的礦物特性，他們成功地開(kāi)發(fā)了鞍鋼東部尾礦“預富集-懸浮焙燒-磁選”新工藝，形成了鐵礦物多相轉化精準調控、非均質(zhì)鐵礦石顆粒懸浮態(tài)保持、蓄熱式高效低溫還原、冷卻過(guò)程鐵礦物相控制同步回收潛熱等一系列的新技術(shù)，解決了從鞍鋼鐵尾礦中高效回收弱磁性鐵礦物的技術(shù)難題。在此過(guò)程中，“鐵礦物懸浮焙燒系統及焙燒工藝”、“懸浮磁化焙燒爐”、“一種從堿性赤泥中選出鐵精礦并使尾礦呈中性的方法”等多項國家發(fā)明專(zhuān)利獲得授權，建成了復雜難選鐵礦石懸浮焙燒小試、中試試驗系統，完成了新型成套懸浮焙燒工業(yè)裝備的設計。
經(jīng)過(guò)“預富集-懸浮焙燒-磁選”中試試驗，TFe品位11.48%的鞍鋼東部尾礦獲得了“鐵精礦TFe品位65.69%，焙燒物料磁選作業(yè)回收率89.85%，總回收率55.33%”的良好技術(shù)指標，為開(kāi)發(fā)復雜難選鐵礦石“預富集-懸浮焙燒-磁選”（PSRM）工業(yè)化技術(shù)奠定了良好基礎。鞍鋼礦業(yè)集團采用“預富集-懸浮焙燒-磁選”技術(shù)處理東部尾礦，每年在不增加開(kāi)采礦石量的前提下，可回收合格鐵精粉260萬(wàn)~300萬(wàn)噸。
該技術(shù)一方面實(shí)現了大量至今無(wú)法利用的菱鐵礦、褐鐵礦石以及排巖礦、尾礦的有效分選，盤(pán)活大量鐵礦資源；另一方面可大幅提高可選礦石的回收率，達到節能、降耗、增效的目的。本項目的實(shí)施將對提高鞍鋼集團的資源利用率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、盤(pán)活大量鐵礦資源、實(shí)現資源開(kāi)發(fā)與節約并舉的目標，起到積極的推動(dòng)作用，為我國鐵礦尾礦的資源化利用開(kāi)辟了新途徑。
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