| 分類(lèi) |
技術(shù)名稱(chēng) |
主要技術(shù)內容 |
| 節能環(huán)保與資源綜合利用 |
新型無(wú)機非金屬材料凈化空氣濾材制備技術(shù) |
具有吸附性能的海泡石、凹凸棒石以及電氣石、稀土礦物、納米二氧化硅等材料的選擇、提純及加工工藝的研究；適宜粘結劑的選擇比對研究及涂覆漿料的配方和配制工藝研究；涂覆漿料與PET纖維層的復合工藝研究；新型無(wú)機非金屬凈化空氣濾材成型工藝的研究。
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| 新型無(wú)機非金屬保溫材料制備技術(shù) |
骨架纖維增強材料的研究和制備；保溫主體材料的制備工藝的研究；無(wú)機粘結劑的配方研究；新型無(wú)機保溫材料配方研究及產(chǎn)品制備工藝研究。 |
高性能礦物基太陽(yáng)能復合儲熱材料制備技術(shù)
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礦物基儲熱材料微結構形成、控制與演變理論，構建微結構與儲熱性能之間關(guān)系，發(fā)展微結構可控的綠色制備技術(shù)；基于資源-材料一體化的總體構思，以廉價(jià)非金屬礦物為基體實(shí)現礦物基儲熱材料的低成本化；通過(guò)功能性復合礦物材料的高性能加工，實(shí)現礦物的高效利用、擴大應用范圍，整體提升非金屬礦物對現代高新技術(shù)的貢獻。
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| 新型預水化膨潤土防滲材料制備技術(shù) |
新型預水化膨潤土防滲材料性能評價(jià)方法；預水化型膨潤土防水卷材性能研究（包括保水防水性能，柔韌性和致密性）；系列化開(kāi)發(fā)適應細分市場(chǎng)的新型膨潤土防水卷材，使之能廣泛應用于市政（地鐵、廣場(chǎng)）、環(huán)保環(huán)衛（垃圾填埋場(chǎng)、污水處理池）、水利灌溉、人工湖和園林、石化礦業(yè)等領(lǐng)域的防滲防漏工程。 |
| 典型非金屬尾礦資源材料化高效利用關(guān)鍵技術(shù) |
石墨、高嶺土等典型非金屬尾礦的礦物高效分離提取技術(shù)、礦物干濕法超細分級技術(shù)、多種礦物改性復合技術(shù)、高效節能脫水干燥技術(shù)、低溫煅燒活化技術(shù)，尾礦材料化制備技術(shù)。 |
| 富硅高鐵尾礦深度分選及大宗高值綜合利用關(guān)鍵技術(shù) |
以低成本強磁選技術(shù)為核心，有機融合重選、浮選技術(shù)及新藥劑開(kāi)發(fā)，實(shí)現富硅高鐵尾礦富硅部分與富鐵部分的深度分離及富硅部分尾礦的建材化利用與高值材料化利用。 |
| 尾礦渣制備高性能微晶玻璃技術(shù)冶金熔渣及尾礦協(xié)同制備高性能微晶玻璃技術(shù) |
一次結晶連續生產(chǎn)技術(shù)、尾礦微晶玻璃制品大規模生產(chǎn)成套裝備技術(shù)、離心鑄造法生產(chǎn)微晶玻璃管材成型自動(dòng)控制技術(shù)等。高硅尾礦用于冶金渣高溫熔態(tài)調制技術(shù)，一次結晶連續生產(chǎn)技術(shù)、尾礦微晶玻璃大規模生產(chǎn)成套裝備技術(shù)、離心鑄造法生產(chǎn)微晶玻璃管材成型自動(dòng)控制技術(shù)。 |
| 冶金與煤電工業(yè)固廢全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù) |
典型地區鐵尾礦和廢石資源中有價(jià)組分回收與優(yōu)質(zhì)建材原料協(xié)同優(yōu)化清潔生產(chǎn)技術(shù)；以實(shí)時(shí)循環(huán)回收金屬鐵微粉為核心的鋼渣高效粉磨技術(shù)；120級礦渣微粉低成本制備及大規模工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)；尾礦廢石骨料高性能低碳混凝土整體膠凝材料生產(chǎn)技術(shù)；固廢比例在90-100%的高性能混凝土大規模制備和應用技術(shù)；技術(shù)標準與規范。 |
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原材料工業(yè)建材
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新型干法水泥綠色制造技術(shù)與裝備研發(fā) |
研發(fā)和采用高效節能料床粉磨技術(shù)，優(yōu)化和提升高能效預熱預分解技術(shù)，進(jìn)一步創(chuàng )新及拓展窯體功能，研發(fā)節能低碳新型熟料水泥，攻克與突破氮氧化合物和粉塵排放的途徑和技術(shù)瓶頸，提高協(xié)同處置廢棄物、垃圾替代燃料的效能和利用率，融入現代智能技術(shù)。 |
| 第二代中國浮法玻璃關(guān)鍵技術(shù)與裝備 |
在“中國洛陽(yáng)浮法玻璃技術(shù)裝備”基礎上，通過(guò)優(yōu)化玻璃熔窯結構和錫槽本體結構，提高熔窯能效和制造技術(shù)；長(cháng)期穩定生產(chǎn)高品質(zhì)原片玻璃并能持久性增加新型功能的各種特種玻璃；提高原料均化與配置技術(shù)，合理使用提高利用效率；全線(xiàn)采用并貫通世界領(lǐng)先的智能化操控檢測技術(shù)，全面提升管理水平和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；在提高熔窯熱耗利用率和外保溫效率的基礎上，探索玻璃熔窯煙氣余熱再利用技術(shù)，提升減排技術(shù)，增加減排裝置，實(shí)現節能減排新突破的五大技術(shù)為標志的自主創(chuàng )新的第二代浮法玻璃技術(shù)與裝備。 |
| 陶瓷磚新型干法短流程工藝關(guān)鍵技術(shù) |
一是研究干法制粉工藝的原料性能，配方特點(diǎn)，使其適合于干法生產(chǎn)；干法制備的粉料性能，包括粉料研磨細度，顆粒級配，容重，合理的工藝技術(shù)參數，以及影響粉料性能的相關(guān)因素，以滿(mǎn)足大生產(chǎn)的需要。二是開(kāi)發(fā)研制大型粉碎研磨設備和造粒設備，其使用效果必須等同或者接近于濕法工藝的球磨機和噴霧干燥塔的技術(shù)效果，而能耗顯著(zhù)降低。三是與新型干法短流程工藝技術(shù)相配套的其它相關(guān)技術(shù)，如壓型工藝、施釉裝飾工藝、燒成工藝的技術(shù)。 |
| 建筑陶瓷磚薄型化重大技術(shù)及裝備 |
坯體和釉料配方的研究、干燥強度與機理的研究、坯體專(zhuān)用增強劑的研究、產(chǎn)品使用性能的研究與比對、產(chǎn)品和應用標準規范的制定、薄型建筑陶瓷磚原料標準化關(guān)鍵技術(shù)的研究；薄型建筑陶瓷磚重大裝備的開(kāi)發(fā)和成套生產(chǎn)線(xiàn)的建設，包括壓機的改進(jìn)（壓力、行程、布料系統、坯體翻轉與送出等）、干燥裝備的改進(jìn)（素坯干燥運行平穩度、儲坯工藝平穩度）、施釉線(xiàn)部分的改進(jìn)、燒成輥道窯的改進(jìn)。 |
| 低成本、高性能玻璃纖維及制品制備關(guān)鍵技術(shù) |
玻璃纖維以高性能和高穩定性為目標，在優(yōu)化玻璃纖維窯爐設計的基礎上，通過(guò)對玻璃配方調整、專(zhuān)用浸潤劑、專(zhuān)用漏板制造技術(shù)、純氧燃燒等技術(shù)的研發(fā)，攻克復合材料的所需原料制備、工業(yè)化生產(chǎn)及配套裝備等共性關(guān)鍵問(wèn)題。 |
| 裝備制造 |
非金屬礦干法超細粉碎分級設備的大型化與智能化 |
優(yōu)化、完善大型設備的結構與性能，提高設備穩定性；利用遠程監控、自動(dòng)采樣分析、遠程操作控制技術(shù)等多種先進(jìn)控制理念與控制方式實(shí)現設備智能化，降低人員數量與勞動(dòng)強度；預留接口，方便與其他設備進(jìn)行無(wú)縫化對接，實(shí)現整個(gè)工藝系統的清潔化、無(wú)人化、智能化。 |
