 日前，哈爾濱富萊德科技開(kāi)發(fā)有限公司成功研發(fā)黑龍江省第一條石墨烯生產(chǎn)線(xiàn)，創(chuàng )造了自主品牌的插層剝離法，可成功剝離石墨烯1~10層，做到10納米以下分層可控，達到國內領(lǐng)先水平，實(shí)現了從“生產(chǎn)線(xiàn)”到“產(chǎn)業(yè)鏈”的大跨越。
黑龍江省是石墨資源和石墨產(chǎn)業(yè)大省，儲量占全國60%以上，但石墨烯加工卻始終停留在初級階段，附加值不高。過(guò)去，一般石墨原料以4000元左右的價(jià)格賣(mài)給日、韓等國，他們深加工以后，又以幾萬(wàn)元一噸的價(jià)格賣(mài)給我國。鑒于此情況，哈爾濱富萊德科技開(kāi)發(fā)有限公司董事長(cháng)畢春江選擇了石墨烯深加工這個(gè)高端又冷門(mén)的產(chǎn)業(yè)。畢春江說(shuō)：“我省是石墨大省，但在石墨產(chǎn)品深加工方面還不如江浙一帶發(fā)展迅猛。作為黑龍江省的人大代表，我多次參加關(guān)于如何發(fā)展黑龍江石墨產(chǎn)業(yè)的討論，親耳聽(tīng)過(guò)省委書(shū)記和省長(cháng)的具體指導意見(jiàn)，萌生了以鑫北源公司5萬(wàn)多平方米的廠(chǎng)房與資金實(shí)力為基礎，再重新注冊一家以研發(fā)與生產(chǎn)石墨烯及其下游產(chǎn)品為主的科技公司的念頭。”
富萊德公司和黑龍江科技大學(xué)材料與工程學(xué)院的王振廷院長(cháng)組成了石墨烯研發(fā)團隊，在哈爾濱高開(kāi)區注冊了哈爾濱富萊德科技開(kāi)發(fā)有限公司。研發(fā)團隊在深入研究生產(chǎn)石墨烯的氣相沉積法、氧化生成法的基礎上，創(chuàng )造出自主品牌的插層剝離法，為試驗室產(chǎn)品推向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了先決條件。畢春江對記者說(shuō)：“可以自豪地說(shuō)，我們生產(chǎn)石墨烯做到了生產(chǎn)環(huán)境友好型，生產(chǎn)方式綠色環(huán)保，取消了強酸、強氧化劑等污染環(huán)境的技術(shù)環(huán)節，達到了物理提純法的技術(shù)要求，為我國石墨烯批量生產(chǎn)和低成本運行探索了新路。”
富萊德公司經(jīng)過(guò)無(wú)數次的實(shí)驗和創(chuàng )新，他們認為如果將石墨深加工比喻成一本上百頁(yè)的書(shū)，那么石墨烯的制備與生產(chǎn)就是其中的一頁(yè)，要想從這本“書(shū)”中隨意地抽取一頁(yè)，可不是一件容易的事。王振廷帶著(zhù)技術(shù)團隊夜以繼日地研究測試，一旦測試結果沒(méi)能達到客戶(hù)的要求，便連夜進(jìn)行配方調試、設備改進(jìn)和工藝創(chuàng )新，從最初只能在實(shí)驗室里一天制備出幾克石墨烯，到如今公司能根據客戶(hù)的需要日產(chǎn)30~100公斤的石墨烯，其中的艱辛不言而喻。憑借執著(zhù)探索的科學(xué)態(tài)度和鍥而不舍的努力，他們取得了現在的輝煌成績(jì)。公司在攻克了一系列石墨烯生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)后，石墨烯的日產(chǎn)量急速上升，生產(chǎn)成本也不斷下降。王振廷告訴記者，從目前的研發(fā)成果來(lái)說(shuō)，已經(jīng)可以做到1~10層內可控，想要幾層就能做到幾層，完全可以做到針對不同的產(chǎn)品和不同的用戶(hù)制備出不同層數的石墨烯，以滿(mǎn)足各界用戶(hù)的多種需求。經(jīng)過(guò)北京的權威部門(mén)檢測證明，現階段富萊德的研究成果已不遜于國外的加工工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，下一步的工作將是更加廣泛地開(kāi)發(fā)石墨烯系列產(chǎn)品的應用領(lǐng)域，尋求更多的合作伙伴，主要向環(huán)保領(lǐng)域、軍工需要、核電工業(yè)及醫藥工業(yè)等領(lǐng)域銷(xiāo)售和推廣。
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