一、煅燒與水洗高嶺土的區別及經(jīng)濟技術(shù)指標
首先,煅燒高嶺土是經(jīng)過(guò)煅燒的,晶型和原土已經(jīng)發(fā)生了改變;而水洗高嶺土只是物理處理,不會(huì )改變原土性質(zhì)。
其次,白度差別比較大,一般輕燒之后高嶺土白度會(huì )增加,而水洗不會(huì )顯著(zhù)增加白度。
第三,用途不同。根據不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。
而且,煅燒高嶺土目前主要是指硬質(zhì)高嶺土(煤系高嶺土),原土沒(méi)有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用;水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。
就作為造紙填料而言,煅燒高嶺土的白度要好不少,同時(shí)成本也比較高。
二、高嶺土的用途與技術(shù)經(jīng)濟指標
高嶺土的應用領(lǐng)域不同,對其質(zhì)量要求截然不同。按工業(yè)用途可分為造紙工業(yè)用高嶺土、搪瓷工業(yè)用高嶺土、橡膠工業(yè)用高嶺土和陶瓷工業(yè)用高嶺土等。
在化學(xué)成分方面,對造紙涂料、無(wú)線(xiàn)電瓷、耐火坩堝等要求高嶺土的Al2O3和SiO2接近高嶺石的理論值,日用陶瓷,建筑衛生陶瓷、白水泥原料、橡膠和塑料的填充劑對高嶺土的Al2O3含量要求可適當放低,SiO2含量可酌情高些。對Fe2O3、TiO2、SO3等有害成分,亦有不同允許含量。對CaO、MgO、K2O、Na2O含量的允許值,不同的用途中也不相同。
在工藝性能方面,各應用領(lǐng)域要求的側重點(diǎn)更為明顯。如造紙涂料主要要求高的白度、低的粘濃度及細的粒度;陶瓷工業(yè)要求有良好的可塑性、成型性能和燒成白度;耐火材料要求有高的耐火度;搪瓷工業(yè)要求有良好的懸浮性等。這就決定了高嶺土產(chǎn)品規格、牌號的多樣性。工業(yè)應用高嶺土質(zhì)量的要求按國家標準(GB/T14563-93)執行,見(jiàn)表1-表6。
表1 產(chǎn)品類(lèi)別、代號及主要用途
表2 各級產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量要求
表3 造紙工業(yè)用高嶺土各級產(chǎn)品化學(xué)成分和物理性能
表4 搪瓷工業(yè)用高嶺土各級產(chǎn)品化學(xué)成分和物理性能要求

表5 橡膠工業(yè)用高嶺土粉各級產(chǎn)品化學(xué)成分和物理性能要求
表6 陶瓷工業(yè)用高嶺土各級產(chǎn)品化學(xué)成分和物理性能要求

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