產(chǎn)品概述：
袋式除塵器自問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)國內外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含氣體等性能上及結構上有了很大進(jìn)展。靖江新天地干燥除塵設備制造有限公司生產(chǎn)的DMCⅡ24-256型脈沖袋式除塵器，即是在反復比較了各類(lèi)型布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)后，最終優(yōu)化定型的產(chǎn)品。
DMCⅡ24-256型脈沖袋式除塵器共有17種規格。具有凈化效率高，工作性能穩定，維修操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
工作原理：
在含塵氣體從除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體并通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中，由于濾袋的各種效應作用，粉塵被粘附在濾袋上，穿過(guò)濾袋的凈化氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出，隨著(zhù)工作時(shí)間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋對氣流的阻力也隨之增大，致使通過(guò)濾袋上的氣體量逐漸減少。為使濾袋阻力控制在除塵器能正常工作的一個(gè)限定范圍內，就必須對濾袋上積附的灰塵進(jìn)行周期性清除，清灰是由脈沖控制儀按預定的順序觸發(fā)各電磁閥開(kāi)啟，氣包內壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)氣閥由噴吹管的各孔噴出。再經(jīng)文氏管?chē)娙氲礁鲗臑V袋內，濾袋在瞬時(shí)逆向高壓氣流作用下急劇膨脹，隨后收縮，將積附在其表面的粉塵抖落，從而阻力得到減小來(lái)完成。通過(guò)對濾袋表面附的粉塵周期性的清灰，使阻力保持相對穩定，是除塵系統正常工作的重要環(huán)節。
由于沉降作用及清灰掉落的粉塵積聚于灰斗內，通過(guò)排塵裝置排出。
基本構造：
本除塵器由上、中、下箱體，排塵裝置及噴吹清灰系統五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內有多孔板，濾袋及框架，文氏管。下體箱有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門(mén)。排灰裝置在徊轉卸料閥及螺旋輸送機二種。DMCⅡ24-36采用徊轉卸料閥。DMCⅡ24-256采用螺旋輸送機。噴吹清灰系統由CBKⅡ型脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
選購方法：
1、過(guò)濾風(fēng)速的確定
過(guò)濾風(fēng)速的選定主要取決于粉塵性質(zhì)及氣體含塵濃度大小。一般在常溫情況下可參照下表選定。
進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度
（克/米3） |
≥15 |
10-15 |
5-10 |
3-5 |
＜3 |
| 過(guò)濾風(fēng)速（米/分） |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
對于比重較輕，粘度小的粘性粉塵，如滑石粉，炭黑，煙灰，飛灰，等粉塵過(guò)濾風(fēng)速還要低些。
2、脈沖周期的選擇
脈沖周期（即噴吹周期）為除塵器上全部氣閥完成一個(gè)清灰循環(huán)所需的時(shí)間。周期長(cháng)短的選擇與進(jìn)入除塵器氣體含濃度大小，過(guò)濾風(fēng)速及噴吹用氣流壓力高低等有關(guān)。當氣流壓力確定為0.4Mpa時(shí)，下表可供選用參考。
| 過(guò)濾風(fēng)速（米/分） |
入口含塵濃度（克/米3） |
噴吹周期（分） |
| ＞3 |
≤10 |
2-3 |
| ＜3 |
＞10 |
1-2 |
3、清灰用壓縮空氣耗量的計算
Q=anq/T米3/分
Q——每臺除塵器的耗氣量，米3/分
q——每個(gè)氣閥噴吹一次的噴氣量，米3
n——電磁氣閥數量，個(gè)
a——附加系數，取1.2
T——脈沖噴吹周期（分）
4、除塵器進(jìn)，出風(fēng)口裝配方式及標記方式
（1）本除塵器進(jìn)風(fēng)口分上進(jìn)式和下進(jìn)式二種，上進(jìn)式的進(jìn)風(fēng)口設在中箱體上部，下進(jìn)式的進(jìn)風(fēng)口設在下箱體中部。
（2）本除塵的進(jìn)出風(fēng)口及排灰裝置出口按不同方向組成6種裝配方式，設計者可按需要選擇。
說(shuō)明：圖中E及F二種形式為DMCⅡ24-36除塵器的裝配方式其余A、B、C、D四種形式為DMC48-256除塵器的裝配方式。
（3）標記方式
舉例：如選用48條濾袋，裝配方式為B，進(jìn)風(fēng)口設在上部的脈沖袋式除塵器，則標記為：
DMCⅡ48 B 上
5、除塵器技術(shù)性能參數選擇
DMCⅡ24-120型脈沖袋式除塵器選型資料
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