|
| |
| 我國鈦白粉行業(yè)節能環(huán)保改造卓有成效 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2014-09-02 10:16:54 瀏覽次數： |
|
| |
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）據悉，新的鈦白粉行業(yè)準入條件有望今年年內實(shí)施，《鈦白粉工業(yè)污染防治技術(shù)政策》也有望于2014年出臺。新的行業(yè)法規政策的出臺將大幅提高行業(yè)門(mén)檻，鈦白粉行業(yè)整合的步伐也將逐步加快。
“環(huán)保問(wèn)題一直以來(lái)是我國鈦白粉企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)和難點(diǎn)，前些年先后有一些企業(yè)因排放不達標受到處罰。國家也十分重視鈦白業(yè)的環(huán)保，正在制定行業(yè)準入條件、嚴格排放標準等相關(guān)政策來(lái)提高鈦白行業(yè)的門(mén)檻，要求做到兩個(gè)降低——降低消耗、降低排放。”國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟秘書(shū)長(cháng)畢勝在近日接受記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)。
畢勝表示，為使這個(gè)昔日的“兩高”行業(yè)摘帽，健康發(fā)展，多年來(lái)，鈦白分中心和鈦白聯(lián)盟組織業(yè)內專(zhuān)家和企業(yè)付出了艱辛的努力，行業(yè)的環(huán)境狀況已經(jīng)得到根本改觀(guān)，開(kāi)發(fā)出了一大批節能減排新工藝、新技術(shù)，骨干企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)水平不斷提高，行業(yè)正向環(huán)境友好型邁進(jìn)。
綠色觀(guān)念深入企業(yè)
上海澎博鈦白粉有限公司以低碳環(huán)保、綠色發(fā)展的理念經(jīng)營(yíng)工廠(chǎng)，著(zhù)力做好綜合利用。為了實(shí)現節能減排，他們首先以鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的硫酸亞鐵和低濃度廢酸生產(chǎn)聚合硫酸鐵，對生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢棄物和低附加值副產(chǎn)品進(jìn)行了充分的資源回收和再利用;其次是對鈦石膏全部實(shí)行資源化利用，用作水泥緩凝劑;同時(shí)還將分布式能源系統應用于鈦白粉廠(chǎng)，系統實(shí)現了余熱梯級利用，每年可為工廠(chǎng)節約運行費用500.01萬(wàn)元，節能2760.36噸標準煤，減排二氧化碳6498.38噸。此外，他們采用先進(jìn)技術(shù)對中水回用處理，水回用率達75%以上。水資源循環(huán)使用，使生產(chǎn)的水實(shí)際排放量噸產(chǎn)品在5噸以下，大大低于行業(yè)平均水平?，F在，他們噸鈦白產(chǎn)品耗水下降到20噸左右，成為上海市工業(yè)企業(yè)節水先進(jìn)單位。
主動(dòng)想辦法實(shí)現節能減排，目前已經(jīng)成為行業(yè)的主流做法。據介紹，隨著(zhù)環(huán)保政策的完善和環(huán)保理念水平的提高，鈦白粉企業(yè)的環(huán)保狀況有明顯改進(jìn)，各企業(yè)因地制宜，創(chuàng )造出有鮮明企業(yè)或地區特色的清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，
工藝水平突飛猛進(jìn)
如今的鈦白行業(yè)和硫酸法鈦白工藝技術(shù)已經(jīng)是今非昔比。多數企業(yè)節能減排水平不斷提升，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、科技開(kāi)發(fā)和新技術(shù)應用，實(shí)現了低碳綠色發(fā)展。
2006年7月，武漢方圓鈦白在同行業(yè)中率先實(shí)現了廢酸回用工業(yè)化，采用廢酸煙氣蒸汽二級濃縮工藝，使廢酸濃縮100%回用，從而解決了鈦白粉行業(yè)的一個(gè)環(huán)保難題。山東道恩鈦業(yè)采用高鈦渣生產(chǎn)新工藝，關(guān)鍵生產(chǎn)裝備、技術(shù)軟件從國外引進(jìn)，全線(xiàn)實(shí)現清潔化生產(chǎn)和一體化運營(yíng)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)嫁接實(shí)現廢物利用和能源循環(huán)利用，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量達到國際水準。
攀鋼集團鈦業(yè)有限責任公司開(kāi)發(fā)的鈦渣的連續酸解技術(shù)，與間歇式酸解相比產(chǎn)生的酸解尾氣量少、含硫量低易處理、酸解率高、可以連續運行，且自動(dòng)化程度高;裝備占地面積小。而鈦渣代替鈦鐵礦為鈦白粉生產(chǎn)原料，可以減少硫酸消耗、大大減少甚至可從根本上消除硫酸亞鐵的產(chǎn)生、可提高單位設備產(chǎn)能、減少設備固定投資。正是由于其具有多項優(yōu)點(diǎn)，鈦渣作為鈦白生產(chǎn)企業(yè)的基本原料，早已受到國內外鈦白企業(yè)的高度重視，并得到迅速發(fā)展。
目前硫酸法工藝生產(chǎn)金紅石型鈦白粉產(chǎn)品單位產(chǎn)品綜合能耗量，山東東佳集團為707千克標準煤/噸鈦白粉，四川龍蟒鈦業(yè)為996千克標準煤/噸鈦白粉，山東道恩鈦業(yè)為1074千克標準煤/噸鈦白粉;銳鈦型產(chǎn)品單位產(chǎn)品綜合能耗量南京鈦白化工為825千克標準煤/噸鈦白粉，山東東佳集團為980千克標準煤/噸鈦白粉。這些企業(yè)的指標都大大優(yōu)于工信部《無(wú)機顏料(鈦白粉)清潔生產(chǎn)水平評價(jià)標準》(送審稿)銳鈦型鈦白粉綜合能耗1100千克標準煤/噸，金紅石型鈦白粉綜合能耗1800千克標準煤/噸的指標值。
循環(huán)發(fā)展突破瓶頸
國內鈦白粉生產(chǎn)主要采用硫酸法。硫酸法鈦白粉的最大弊端是“廢副”量大，處理費用高，成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。近年來(lái)，行業(yè)在“廢副”的處理和綜合利用上已獲得許多成就，“聯(lián)產(chǎn)法”清潔生產(chǎn)模式，其無(wú)疑對行業(yè)突破瓶頸具有積極意義。
四川龍蟒集團在2006年就開(kāi)發(fā)了鈦白粉—硫酸—磷化工相互嫁接的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系，較好地解決了制約我國傳統硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司在行業(yè)內率先采用硫鐵鈦聯(lián)合法技術(shù)，較好地解決了鈦白生產(chǎn)中資源能源的合理、綜合利用，顯著(zhù)降低了消耗和成本，得到環(huán)境保護部和工信部的認可。
2012年7月8日，由山東東佳集團股份有限公司研發(fā)的“硫銨鈦”聯(lián)產(chǎn)科技成果通過(guò)了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )與中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )組織的成果鑒定。這一清潔生產(chǎn)新工藝實(shí)現了鈦白粉新水單位水耗50噸以下、污水單位排量20噸以，達到世界領(lǐng)先水平;減少了60%的廢渣排放，將鈦礦酸解率提高到96%以上;鈦資源利用率由傳統工藝的79%左右提高到87%以上;同時(shí)將20%的廢硫酸不經(jīng)濃縮，代替98%的商品硫酸生產(chǎn)硫酸銨產(chǎn)品，實(shí)現了循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)品鏈耦合。
在廢副產(chǎn)品商品化方面，業(yè)內企業(yè)也進(jìn)行了積極的探索并取得不俗的成績(jì)。南京鈦白化工有限責任公司的綜合利用鈦石膏制水泥緩凝劑工業(yè)化項目，用鈦石膏代替天然石膏制作水泥緩凝劑，現各技術(shù)指標已全面達標，制成的水泥緩凝劑與磚均能滿(mǎn)足使用要求。
畢勝表示，現階段硫酸法依舊是我國鈦白粉工業(yè)的基礎和根本，而循環(huán)經(jīng)濟將會(huì )成為硫酸法鈦白粉行業(yè)的發(fā)展熱點(diǎn)。鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟將會(huì )幫助鈦白粉企業(yè)發(fā)揮長(cháng)處，做好產(chǎn)品升級工作，尤其是做好環(huán)保和清潔生產(chǎn)工作。通過(guò)協(xié)助企業(yè)開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈工作，降低綜合運營(yíng)成本，實(shí)現效益提升。
相關(guān)推薦：我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展的對策建議
?歡迎進(jìn)入【粉體論壇】
|
|
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
|
