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硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中雜質(zhì)3 價(jià)鐵的新型去除法 |
來(lái)源:化工生產(chǎn)與技術(shù) 更新時(shí)間:2013-06-05 18:33:18 瀏覽次數: |
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在硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中,水洗后偏鈦酸中痕量鐵雜質(zhì)隨著(zhù)水洗時(shí)間的延長(cháng)、酸度的降低,逐漸被氧化,以固體氫氧化高鐵的形式存在,通過(guò)水洗已經(jīng)無(wú)法進(jìn)行去除,折成Fe2O3的質(zhì)量分數在0.1×10-3以上。對于生產(chǎn)涂料用鈦白粉來(lái)說(shuō),它將嚴重地影響到鈦白粉的白度。目前通用的方法是用硫酸進(jìn)行漂白,然后用3價(jià)鈦進(jìn)行還原,但由于采用硫酸和鋁制備3價(jià)鈦進(jìn)行還原漂白,造成了硫酸的排放量上升和產(chǎn)品中鋁的升高,污水處理量增加,而且制備的時(shí)間長(cháng)且煩瑣,還需耗用大量的蒸汽等弊端。
山東東佳集團李化全采用新型還原劑去除硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中一洗后偏鈦酸中的3 價(jià)鐵,考察了新型還原劑的添加量、料漿含量、溫度等對去除鐵的影響及對鈦白粉顏色的影響。小試結果表明,當新型還原劑用量為T(mén)iO2質(zhì)量的0.4%,料漿TiO2的質(zhì)量濃度為300g/L、溫度為50℃時(shí),鐵的去除率最佳,達到99.52%;煅燒后顏色的考察,新型還原劑法與傳統硫酸漂白還原所得的鈦白粉的顏色相近。生產(chǎn)實(shí)踐應用證明,產(chǎn)品亨特白度、藍光白度、亮度等指標達到傳統法的質(zhì)量水平,效果良好;生產(chǎn)成本較傳統法降低81.8元/t。
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