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| 石英粉碎加工技術(shù)簡(jiǎn)述 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-06-03 16:29:47 瀏覽次數： |
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脈石英、石英巖或石英砂巖儲量豐富，質(zhì)地純凈，SiO2含量較高，一般僅需在采場(chǎng)進(jìn)行手選和水洗，粉碎加工后即可利用。對于含鐵雜質(zhì)要求很低的應用領(lǐng)域，如高純石英玻璃，則在粉碎后還需進(jìn)行磁選或酸洗（去除含鐵雜質(zhì)）。
石英石的粉碎加工方法可分為干式和濕式二種。干式加工工藝又有直接粉碎、煅燒后粉碎和砂巖自磨三種工藝。濕法加工可分為濕碾—淘洗和棒磨—磁選二種工藝，前者為國內大多數中小加工廠(chǎng)所采用，后者因其產(chǎn)品粒度分布均勻、過(guò)磨和大顆粒少，20世紀90年代以被越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)，尤其是新建廠(chǎng)和大型加工企業(yè)所采用。
石英砂巖的干式自磨主要是生產(chǎn)玻璃和玻璃制品的原料，單機產(chǎn)量較大，但過(guò)磨現象較嚴重，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量的－200目細粉。石英石的莫氏硬度較高，較難粉碎，煅燒后脆性得到改善，而且產(chǎn)生大量的微裂縫，使其可磨性或可粉碎性得到提高，這就是煅燒后再進(jìn)行粉碎的依據。煅燒后的粉碎設備經(jīng)破碎機粗碎和中碎后大多采用一種兼具沖擊和剪切作用的鼠籠式粉碎機，然后通過(guò)篩分分級得到滿(mǎn)足玻璃和玻璃制品生產(chǎn)的原料。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。對于加工電子封裝、酚醛樹(shù)酯填料、橡塑填料和部分涂料填料等粒度要求較細的石英粉和高純石英粉一般在粗粉碎后再采用振動(dòng)磨、攪拌磨、氣流磨等粉碎設備進(jìn)行細粉碎和超細粉碎。
石英石的濕碾—淘洗一般采用電動(dòng)石制輪碾機和人工撈洗，是一種半機械化生產(chǎn)工藝。濕法棒磨—磁選工藝機械化程度較高，其工藝過(guò)程是：原礦→破碎→濕式棒磨→高頻細篩分（去粗粒）→水力分級（去細粒）→磁選除鐵→脫水。
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